生產與物料管理(ppt 16頁)

一、 案例: Atlantic 製造公司
二、 製造係統的背景
三、 Problems with Traditional Production Systems傳統生產係統的問題
四、 Production Systems生產係統
五、 Production Planning and Manufacturing Processes
生產規劃和製造流程
六、 Information Systems Support
信息係統支持
七、 Material Resource Planning
物料資源規劃（MRP）
八、 Just-in-Time Systems
及時供料係統
九、 Capacity Planning產能規劃
十、 Production Planning and Materials Management Modules
生產規劃和物料管理模塊
十一、 Materials Management Modules物料管理模塊
十二、 eBusiness Strategies
電子商務策略
十三、 Summary結論

物料和製造人員經常要處理生料和成品件之不相符的問題，亦包括短缺、產能問題與供貨商問題等，產能問題常迫使他們為了符合承諾之交貨日期而以空運方式交貨，造成很多的成本增加。
最後一次規格的修改發生在商品已完成組裝並出貨之後，使得商品無法在生產工廠執行，這種情況造成正確商品出貨的延宕。
以順序的方式進行設計，從概念設計至生產需9-12月，競爭者卻能以較短的前置時間完成。
工程人員開始進行產品設計時，常常沒有詳細的有關顧客需求的市場信息。
過多的庫存也是一個問題
客戶采購需求常在核批過程遺失，因為公文傳送是人為的又不易追蹤，造成客戶需重複填寫采購需求。
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