GembaKaizen-日本生產管理的精髓(doc 13頁)

一、Gemba Kaizen的發展史
二、Gemba Kaizen的基礎概念
三、Gemba Kaizen的組件
四、Gemba Kaizen 的手段
五、實施Kaizen時應遵循的原則
六、實施Kaizen活動的程序
七、使員工在Kaizen活動中產生自律性（Self--discipline）的方法
八、用可視化管理手段輔助Kaizen活動
九、Kaizen和ISO9000、QS9000

一、 Gemba Kaizen的發展史
Gemba 在日語中是“現場—事情真正發生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用詞。廣義上講，它就是“事件發生的地方” ；狹義上講，Gemba就是指企業的“工作領域”或“工作位置”。Kaizen的意思是“連續不斷的改進、完善”。所以，綜合來講，Gemba Kaizen狹義就是指“對企業不同領域或工作位置上所做的不斷的改進和完善”。
日本的Gemba Kaizen起源於二戰後被美國軍火工業廣泛采用的“工業內部培訓” TWI (Training Within Industries)。TWI是40年代在美國發展起來的，當時的目標是將工業生產提高到以贏得第二次世界大戰所需的水平上。盡管當時TWI運用得非常成功，但戰後卻被漸漸淡忘，90年代幾乎已很少有人知道了。在日本卻是另外一回事。戰後，日本工業生產能力隻有1935-1937年高峰時的10%弱。當時的情景客觀上要求政府引進TWI來大幅度提高產量和質量。當TWI在許多國家被引進時，在日本產生的影響最大，即使在90年代TWI也一直被日本企業界所推崇。至少有一千萬的日本企業界的領導，專業人員及員工都受到了TWI的培訓，或其係統培訓中之一。TWI對日本企業管理的理論和實踐有深遠的影響。
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