保健食品GMP培訓--生產管理(PPT 89頁)

一、製定生產工藝規程及崗位操作規程
二、對關鍵工序要進行檢查和記錄
三、控製物料平衡
四、驗證和校驗
五、控製生產周期
六、衛生管理
保健食品GMP培訓
GMP的主導思想
保健食品GMP關於生產過程管理的要求
一、製定生產工藝規程及崗位操作規程：
二、對關鍵工序要進行檢查和記錄
六、衛生管理
物料衛生：
設備衛生：
場地衛生：
第二節 批及批號
二、批號劃分方法：
三、批號的編製方法：
第三節 生產過程的技術管理
一、生產準備階段的技術管理
2. 領料
3.生產前檢查、複核清場情況，進行衛生檢查：
4. QA檢查與換牌：
二. 生產過程技術管理：
1.設備準備：
2.物料準備：
3.生產：
三、生產結束過程技術管理：
四、清場管理
3. QA檢查與換牌：
第四節 生產過程的控製和監督
一、監督與複核：
二、定置管理及狀態標誌
三、包裝與標簽管理
四、中間站的管理
六、模具、篩網和過濾器的管理
七. 生產過程中防止保健食品被汙染和混淆的措施
八、清場記錄及清場合格證
第五節 物料平衡及偏差處理
一、物料平衡計算的基本公式
需要物料平衡計算收率的主要工序
二、物料平衡計算單位
三、數據處理及物料平衡標準
四、偏差處理程序
1. 生產性偏差的範圍
2. 處理偏差的目的
3. 偏差等級
4. 處理原則
5. 偏差的處理
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