年產400萬噸熱連軋帶鋼車間工藝設計(DOC 71頁)

1 前言....1
1.1 熱軋板帶鋼的主要生產方式....1
1.1.1 行星軋機....1
1.1.2 疊軋....1
1.1.3 爐卷軋機....2
1.1.4 熱連軋....2
1.1.5 薄板坯連鑄連軋....2
1.2 指定產品....3
1.2.1同類產品....3
1.2.2 產品標準....3
1.2.3 用途....4
2 產品方案的確定....5
2.1 原料來源....5
2.2 主要成品規格....5
2.3 板坯尺寸和技術條件....5
2.3.1 板坯尺寸....5
2.3.2 板坯技術條件....5
2.4 鋼種、鋼號以及相應標準....6
2.5 產量及金屬平衡....6
2.5.1 金屬平衡表....6
2.5.2 板坯需求量....6
3 軋機的組成和布置....7
3.1 確定軋機組成的原則....7
3.2 車間布置形式....7
3.3 加熱爐的選擇....7
3.4 粗軋機布置....8
3.4.1 半連續式....9
3.4.2 全連續式....9
3.4.3 3/4連續式....10
3.5 精軋機布置....10
3.6 整個車間軋製線簡圖....10
4 工藝過程的描述....12
4.1 板坯管理及準備....12
4.1.1 板坯儲存....12
4.1.2 軋製計劃和初始數據的輸入....12
4.2 板坯上料與加熱....12
4.3 粗軋機軋製過程....13
4.4 精軋機軋製工藝過程....14
4.5 帶鋼冷卻及卷取....15
4.5.1 前段冷卻....15
4.5.2 後段冷卻....15
4.5.3 卷取過程....15
4.6 計算機控製概況....16
4.6.1 加熱爐....16
4.6.2 粗軋機....16
4.6.3 精軋機....16
4.6.4 輸出輥道及卷取機....17
5 設備的選擇....18
5.1 加熱爐....18
5.1.1 加熱爐輸入設備....18
5.1.2 加熱爐參數....18
5.2 粗軋設備....19
5.2.1 輥道....19
5.2.2 軋機....19
5.2.3 軋機裝置....20
5.3 精軋設備....20
5.3.1 輥道....20
5.3.2 測量輥....20
5.3.3 切頭飛剪....20
5.3.4 破鱗機....21
5.3.5 精軋機....21
5.3.6 軋機換輥裝置....22
5.3.7 軋輥撓度控製（彎輥）裝置....22
5.3.8 活套支持器....22
5.4 冷卻除鱗係統....22
5.4.1 粗軋除鱗噴水係統....22
5.4.2 精軋除鱗噴水係統....22
5.4.3 軋輥冷卻係統....23
5.5 精軋機輸出輥道冷卻係統....23
5.5.1 上部冷卻噴嘴....23
5.5.2 下部冷卻噴嘴....23
5.5.3 側噴嘴....23
5.6 軋製線上主要設備技術規格....23
5.7 地下卷取機....24
5.7.1 地下卷取機夾送輥....24
5.7.2 地下卷取機....24
5.7.3 卸卷小車....25
5.7.4 翻卷機....25
5.7.5 帶卷移送車....25
5.7.6 帶卷升降機....25
5.7.7 帶卷打捆機....25
6 指定產品的工藝計算....26
6.1 指定產品的技術條件....26
6.2 溫度製度的確定....26
6.2.1 卷取溫度終軋溫度的確定....26
6.2.2 精軋入口溫度的確定....26
6.2.3 粗軋出口溫度的確定....26
6.2.4 出爐標準溫度的確定....26
6.3 粗軋壓下製度的設定....26
6.3.1 平輥壓下製度....27
6.3.2 立輥側壓量的設定....28
6.3.3 壓下規程的設定....30
6.4 粗軋機組速度製度的確定....31
6.4.1 R2各道次速度的製定....31
6.4.2 繪製速度圖和軋製圖表....34
6.4.3 功率校核....36
6.5 精軋機組軋製工藝的設定....36
6.5.1 軋製功耗的確定....36
6.5.2 各機架速度的確定....37
6.5.3 繪製精軋速度圖....41
6.5.4 繪製精軋速度錐....42
6.6 校核功率....43
6.6.1 精軋機各機架單位能耗的計算....43
6.6.2 各機架所需功率的計算....43
6.6.3 功率檢查....44
7 車間產量的計算....45
7.1 加熱爐小時產量....45
7.1.1 在爐時間....45
7.1.2 出鋼節奏時間....45
7.1.3 單座爐生產理論小時產量....45
7.1.4 單座爐生產實際小時產量....45
7.2 軋機小時產量....45
7.2.1 粗軋機R2的小時產量....45
7.2.2 精軋機小時產量....46
7.3 平均小時產量....46
7.3.1 產品品種及各自的小時產量....46
7.3.2 平均小時產量的計算....47
7.4 年產量的計算....47
8 主要設備強度及功率校核....48
8.1 軋製壓力....48
8.1.1 平均變形抗力的計算....48
8.1.2 用迭代法求R，....50
8.2 軋輥強度的計算....51
8.2.1 強度校核原則....51
8.2.2 工作輥強度的校核....51
8.2.3 支撐輥強度校核....54
8.3 機架強度校核....55
8.3.1 機架尺寸....55
8.3.2 計算斷麵靜矩，形心，慣性矩及抗彎係數....56
8.4 電機能力校核....59
8.4.1 精軋節奏時間....59
8.4.2 按能耗曲線確定軋製功率....59
9 車間主要經濟技術指標及平麵布置....60
9.1 車間主要經濟技術指....60
9.2 車間工藝平麵布置....60
9.2.1 1#加熱爐與VSB大立輥之間的距離....60
9.2.2 粗軋機組各架間距....60
9.2.3 中間輥道的長度....61
9.2.4 CS～F1的距離....61
9.2.5 精軋機組各機架的間距....61
9.2.6 F7到卷取機的距離....61
9.3 廠房建築麵積....61
致 謝....62
參考文獻....63
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