生產件批準程序PPAP(PPT 61頁)

設計資料(1)
任何授權的工程變更文件(2)
當需要時，工程核準(3)
當供應商有設計責任時要有DFMEA(4)
過程流程圖(5)
PFMEA(6)
尺寸結果(7)
尺寸結果(7)-1
尺寸結果(7)-2
材料、性能測試結果記錄(8)
材料、性能測試結果記錄(材料部份)(8)
材料、性能測試結果記錄(性能部份)
初始製程能力研究(9)-1
初始製程能力研究(9)-2
初始製程能力研究(9)-3
初始製程能力研究(9)-4
初始製程能力研究(9)-5
初始製程能力研究(9)-6
初始研究的允收標準
當允收標準無法達到時的策略
測量係統分析(10)
認可實驗室文件(11)
控製計劃(參考APQP以及QSR手冊)(12)
零件提交保證書(13)
外觀核可報告(AAR)(14)
散裝物料要求檢查清單(15)
生產性零件樣品(Sample Production Part)(16)
標準樣品(master sample)(17)
檢查輔具(Checking Aids)(18)
顧客特定要求(19)
顧客通知以及提交要求
提交等級
零件提交狀態
客戶PPAP狀態
臨時核準
拒收
記錄和標準樣品的保存
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