年產20萬噸燒堿電解初步工藝設計(DOC 43頁)

前 言....1
第一章 綜 述....2
1.1 燒堿的性質....2
1.2 其他副產物的性質....3
1.3 氯堿工業的發展狀況....3
1.3.1 我國氯堿工業的發展狀況....3
1.3.2 世界氯堿工業的發展現狀....5
1.4 氯堿工業的生產工藝現狀....5
第二章 隔膜法電解製燒堿....7
2.1 隔膜法製燒堿的基本原理....7
2.1.1 基本原理....7
2.1.2 電壓效率及槽電壓....8
2.2 電極和隔膜材料的選擇....9
2.2.1 陽極材料....9
2.2.2 陰極材料....10
2.2.3 隔膜材料....10
2.3 隔膜電解槽的選擇....10
2.4 隔膜法電解工藝流程及操作條件....11
2.4.1 工藝流程....11
2.4.2 操作條件及主要技術經濟指標....13
2.4.3 電解操作指標與生產控製點分析....14
第三章 工藝計算....16
3.1 物料衡算....16
3.1.1 對電解槽做物料衡算....16
3.1.2 對氫鹽換熱器進行物料衡算....17
3.2 能量衡算....18
3.2.1 對氫鹽換熱器進行熱量衡算....18
3.2.2 對電解槽進行熱量衡算....20
第四章 主要設備的工藝計算與選型....22
4.1 電解槽數量的估算....22
4.2 氫鹽換熱器的選型....22
4.3 鹽水預熱器的選型....23
4.4 其他設備的選型....24
第五章 主要工藝管道的計算與選擇....26
5.1 主要工藝管道的計算與選擇....26
5.1.1 水蒸氣管道的選型....26
5.1.2 電解槽氫氣出口總管道的選型....26
5.1.3 電解槽氯氣出口總管道的選型....26
5.1.4 氫鹽換熱器排水管道的選型....26
5.1.5 鹽水預熱器排水管道的選型....27
5.1.6 精鹽水管道的選型....27
5.1.7 電解堿液出口總管道的選型....27
5.2 主要管道選擇結果彙總....27
第六章 經濟核算....28
6.1 經濟核算....28
6.1.1 生產消耗核算....28
6.1.2 生產成果核算....28
6.1.2核算結果分析....29
第七章 廠址選擇和車間布置....30
7.1 化工廠選址的重要性....30
7.1.1化工廠廠址選擇的影響因素....30
7.1.2廠址的選擇....31
7.2 車間設備布置....31
7.2.1化工廠總平麵布置的原則....31
7.2.2車間布置的具體要求....32
第八章 氯堿生產中的防腐及三廢處理....34
8.1 氯氣的腐蝕原因和防護措施....34
8.2 鹽酸的腐蝕成因與防護措施....34
8.3 燒堿產生的腐蝕及防護措施....35
8.4 氯堿生產中三廢的處理....36
8.4.1 “廢渣”治理與綜合利用....36
8.4.2 “廢氣”治理及綜合利用....36
8.4.3 “廢水”的治理....37
第九章 設計小結....38
參 考 文 獻....39
致 謝....40
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