過程設備製造與檢測課程設計指導書(DOC 49頁)

(1) 丸種類的選擇：
(1)化學成分分析
(1)化學成分見表5-1所示。
(1)金屬能同氧劇烈反應，並放出足夠的熱量。
(2) 噴丸大小的選擇：
(2)力學性能和工藝性能
(2)工藝要求：
(2)金屬導熱性不應太高。
(3) 噴丸硬度的選用
(3) 試驗溫度
(3)焊後檢測
(3)金屬燃燒點要低於它的熔點。
(4) 噴射速度的選用
(4)金屬氧化物的熔點要低於金屬本身的熔點。
(5) 噴射角度的調整
(5)生成的氧化物應該易於流動。
(6)噴丸的破碎量
(7)噴丸時間
表4-2 16Mn專業用鋼的力學性能
表4-3 試驗溫度
表4-4 封頭冷熱衝壓與相對厚度之間的關係
表4－3 殘餘應力與溫度關係表
表4－3 殘餘應力與溫度關係表如下
表4－4 加工餘量
表4－6 坡口參數
表4－7 常用鋼號采用的焊絲與焊劑
表4－9 常用鋼號采用的焊絲與焊劑
表5-2 16Mn專業用鋼的力學性能/℃
表5-3 16MnR高溫規定的殘餘應力/Map
表5-4 焊接坡口餘量選取
表7-1 下錐體封頭內壁堆焊工藝
表8-1 上封頭加工工序
表9-1 接管焊接工藝
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