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630萬噸常減壓蒸餾課程設計(DOC 67頁)

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現場管理
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減壓蒸餾, 課程設計
630萬噸常減壓蒸餾課程設計(DOC 67頁)內容簡介
第一章:總論......7
1.1概述......7
1.1.1設計基礎......7
1.1.2生產規模......8
1.1.3工藝技術路線......8
1.1.4工藝技術特點......9
2、文獻綜述:......9
3、課程設計任書......10
第二章.工藝簡述......12
2.1原料油性質及產品性質......12
2.1.1原油的一般性質......12
2.1.2原油實沸點蒸餾數據......12
2.1.3原油平衡蒸發數據......12
2.1.4產品性質......12
2.2工藝流程設計......13
2.3塔器結構......﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹎﹍﹎13
2.4環保措施﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹎﹍﹎14
2.4.1汙染源分析﹍﹍﹍﹍﹍14
2.4.2廢氣處理﹍﹍﹍﹍﹍﹍14
2.4.3廢水處理﹍﹍﹍﹍﹍﹍15
2.4.4噪聲防護﹍﹍﹍﹍16
第三章:原料及產品的有關參數的計算......17
3.1工藝參數計算......17
3.1.1體積平均沸點......17
3.1.2恩氏蒸餾90%~10%斜率......17
3.1.3立方平均沸點......17
3.1.4中平均沸點......17
3.1.5特性因數......18
3.1.6相對分子質量:......18
3.1.7平衡蒸發溫度......18
3.1.8臨界溫度和臨界壓力......19
3.1.9焦點溫度和焦點壓力......19
3.2切割方案及性質﹍﹍﹍﹍﹍﹍19......
3.2.1原油和產品的有關性質參數計算彙總......20
3.2.2物料平衡﹍﹍﹍﹍﹍﹍20
3.3操作條件的確定......21
3.3.1汽提蒸汽用量......21
3.3.2操作壓力......23
3.3.3汽化段溫度......26
3.3.4塔底溫度......26
3.3.5塔頂及各側線溫度的假設與回流熱分配......26
3.4蒸餾塔各點溫度核算......27
3.4.1重柴油抽出板溫度校核......28
3.4.2輕柴油抽出板和煤油抽出板溫度......30
3.4.3煤油抽出板溫度校核﹍32
3.4..4塔頂溫度的校正......33
3.5全塔汽丶液負荷分布圖......34
3.6作全塔汽液相負荷分布圖......48
第四章:常壓蒸餾尺寸計算......50
4.1塔的直徑的計算......50
4.1.1塔徑的初算......50
4.1.2計算適宜的氣速Wa......51
4.1.3計算氣相空間截麵積......51
4.1.4降液管內流體流速,Vd......51
4.1.5計算降液管麵積......51
4.1.6塔橫截麵積Ft的計算......51
4.1.7采用的塔徑D及空塔氣速W......52
4.2塔高的計算......52
4.3塔板布置,浮閥丶溢流堰及降液管的計算......52
4.3.1浮閥的型式及排列......52
4.3.2臨界閥孔流速......53
4.3.3開孔率53
4.3.4浮閥數﹍53
4.3.5溢流堰﹍53
第五章:常壓蒸餾塔水力計算......54
5.1塔板總壓力降......54
5.2霧沫夾帶......55
5.3泄漏......56
5.4淹塔......57
5.5降液管超負荷......57
5.6適宜操作區和操作線......57
5.6.1泄漏線﹍59
5.6.2降液管超負荷界線﹍﹍﹍60
5.6.3適宜操作區和操作線﹍60
第六章.車間布置圖......62
6.1車間平麵布置方案......62
6.2車間平麵布置圖......62
6.2.1工藝條件:......62
6.2.2安全性......62
6.2.3經濟性......63
6.3常壓蒸汽塔裝配圖......63
6.4文獻綜述......63
第七章結束語......64
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