雙級蒸氣壓縮式和複疊式製冷循環(PPT 32頁)

第3章 雙級蒸氣壓縮式和複疊式製冷循環
3.1 采用多級蒸氣壓縮式製冷循環的原因
3.1.1 單級蒸氣壓縮式製冷循環的局限性
1．實際吸氣容積減少，製冷量降低，節流損失增加，製冷係數下降。
2．壓縮機的排氣溫度上升。
3．壓縮機運行時的壓力比增大，容積效率下降。
3.1.2 采用多級蒸氣壓縮製冷循環的必要性
（1）降低壓縮機的排氣溫度
（2）降低壓力比
（3）減少節流損失
3.2.4 一級節流中間不冷卻循環
圖3-3　一級節流中間不冷卻製冷循環
3.2.5 二級節流中間完全冷卻循環
圖3-4　二級節流中間完全冷卻製冷循環
3.2.6 二級節流中間不完全冷卻循環
圖3-5　二級節流中間不完全冷卻製冷循環
3.2.7 氨泵供液的雙級壓縮製冷循環
圖3-6　氨泵供液的一級節流中間完全冷卻製冷循環
3.2.8 雙級蒸氣壓縮式製冷循環的比較分析
3.3.2 循環工作參數的確定
1.容積比的選擇
2.中間壓力與中間溫度的確定
（1）選配壓縮機時中間壓力的確定
①比例中項公式法
按壓力的比例中項確定中間壓力
②拉塞經驗公式法
高壓級製冷劑的質量流量為
理論循環製冷係數為
3.3.4 運行特性分析
1. 變工況特性
3.4.1 采用複疊式製冷循環的原因
1．受製冷劑凝固點的限製
2．對製冷循環壓力比的限製
3．受活塞式壓縮機閥門結構特性的限製
3.4.3 複疊式製冷循環應用中的一些問題
1．停機後低溫製冷劑的處理
2. 係統的起動
3．溫度範圍的調節
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