工藝規程設計培訓課件(PPT 87頁)

工藝規程設計
機械加工工藝規程內容
常見格式
檢驗卡片
工藝規程作用
製定工藝規程的原則
所需原始資料
工藝路線製定
分析零件圖和產品裝配圖
毛坯選擇因素
零件的材料及對零件力學性能的要求
零件的結構形狀與外形尺寸
生產類型
生產條件
充分考慮利用新工藝、新技術、新材料
確定毛坯（形狀）
確定毛坯（材料）
鋼的分類
工序劃分
工序劃分原則
劃分加工階段的原因
按加工階段劃分
工序集中
工序分散
工序順序安排
熱處理工序安排
最終熱處理
外圓麵加工方案
內圓柱麵加工方案
平麵加工
機床選擇
自由度及定位
基準相關概念
定位基準分類
粗基準的選擇原則
精基準的選擇原則
夾具作用
夾具組成
定位方式、定位元件及定位裝置
夾具分類
刀具選擇
刀具材料應具備的性能
常用刀具材料
刀具切削部分的組成
刀具參考平麵
刀具幾何角度
刀具的分類
量具選擇
工序內容（工步）確定
裝夾找正
加工路線設計
進給路線設計
切削用量選擇
切削三要素對刀具耐用度的影響
選擇原則
工藝鏈
尺寸鏈的分類
尺寸鏈的計算
主要計算公式
測量基準和設計基準不重合
加工尺寸鏈計算
設計尺寸鏈計算
分析、結論
基準不統一
多尺寸同時保證工藝尺寸鏈計算
工件的加工順序為
分析、計算
計算結果

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