控製軋製和控製冷卻工藝講義(PPT 89頁)

生產經驗
5.1.2選擇和設計控製紮製工藝的類型
工藝方案
5.1.3控製軋製工藝參數的設計與確定
道次變形分配
終軋溫度的確定
工藝優化
1）型鋼生產中的控製軋製工藝參數
2）熱軋鋼管生產的控製軋製工藝參數
3）控軋、控冷鋼化學成分的調整
5.1.4控製冷卻工藝設計
1)鋼板控製冷卻工藝的設計
(2)水冷設備和係統設計
(3)控製冷卻工藝參數設計
5.2板帶鋼控軋與控冷應用實例
管線鋼的發展曆史
特點
利用細小的TiN控製軋製概要
運用細小的TiN控製軋製的研究
結論
5.2.2現代化寬厚板廠控製軋製和控製冷卻技術
控軋控冷技術的冶金學原理
獲得細小鐵素體晶粒的途徑——三階段控製軋製原理
奧氏體未再結晶區域軋製(<950℃～Ar3)
奧氏體和鐵素體兩相區軋製(控製冷卻的強韌性機理
現代化寬厚板廠控製軋製技術
再結晶區域軋製後中間坯厚度及溫度
控製軋製生產工藝
單機架二階段控製軋製工藝
雙機架兩階段控製軋製工藝
雙機架三階段控製軋製工藝
控製軋製和控製冷卻組合技術的應用
國外現代化寬厚板廠采用控軋控冷組合工藝生產高強度管線鋼
控軋控冷工藝對寬厚板工廠設備的要求
5.3控製軋製及控製冷卻在型鋼生產中的應用
5.3.1控製軋製及控製冷卻在棒材生產中的應用
該工藝在螺紋鋼筋生產中的應用
螺紋鋼筋的控製冷卻
螺紋鋼軋後的控製冷卻工藝
螺紋鋼軋後控製冷卻的方法
螺紋鋼軋後控製冷卻的方法:
影響控製冷卻螺紋鋼筋性能的因素
力學性能
5.3.2Ｈ型鋼的控製軋製技術
盧森堡阿爾貝德Ｄｉｆｆｅｒｄａｎｇｅ廠的ＴＭ工藝特點
普通的ＴＭ工藝有以下缺點
ＱＳＴ工藝
實現ＱＳＴ工藝的前提條件是
　　ＱＳＴ工藝的主要優點是
5.4控製軋製和控製冷卻工藝在鋼管生產中的應用
5.4.1鋼管的控製軋製和控製冷卻
鋼管控製軋製和控製冷卻的種類
2)鋼管軋後餘熱正火
3)鋼管軋後直接淬火
4)軋後快速冷卻
5.4.2鋼管軋後控製冷卻的各種方法
2)浸漬冷卻法
5.4.3應用實例
微合金非調質鋼N80油井管研製
鋼管的控製冷卻
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