全麵質量管理TQM培訓教材(PPT 103頁)

全麵質量管理及其應用
TQM七大工具
PDCA四大階段八大步驟
TQM的管理基礎工作
QC小組的建設與改善係統建設
全麵質量管理應用演示
課程目錄
第一講：質量管理發展曆史概述
全麵質量管理發展曆史概述
TQM的四個發展階段
世界TQM實施狀況和代表人物
以日本為代表的“日本係統”
蘇聯和東歐係統
我國的TQM發展
TQM代表人物
“戴明”圓環－四個階段
約瑟夫.朱蘭
菲利普.克羅斯比
TQM八大原則
TQM的七大工具
排列圖
排列圖之因素分析
因果分析法
魚刺圖示例
焊縫質量魚刺分析圖
對策表方法
對策表圖2
製作對策表的關鍵
控製圖
控製圖的作用
控製圖的主要形式
全麵質量管理方法總攬
第二講：全麵質量管理原理
什麼是全麵？
“三全”的TQM
突出改進的動態性管理
TQM的思想基礎和方法依據
全麵質量管理應用
小組概況
小組成員簡介
選題理由
現狀調查1
現狀調查2
目標確定
目標論證
原因分析1
原因分析2
製定對策
對策實施
效果檢查1
效果檢查2
效果檢查3
工作效益1
工作效益2
鞏固措施
活動體會和下一步的打算
綜合評價
全麵質量管理應用案例分析
工序分析法
工序分析法的種類
產品工序分析法
產品工序分析的目標
產品工序分析七步法
產品工序分析案例——①預備檢查
②繪製工序流程圖
③測定記錄必要項目
④整理分析結果
⑤製定改善方案
⑥改善方案實施與評價
⑦改善方案標準化
作業人員工序分析法
事務工序分析法
全麵質量管理與搬運分析
搬運和搬運改善
改進搬運方式的突破點
改進搬運（MH）的步驟
第一步：發現問題點—QCDSM檢驗表
QCDSM檢驗表
第二步:製定目標—目標案例
成本Cost
第三步：製定實施計劃
第四步：詳細調查現狀
第五步：製定對策
第六步：實施改進
第七步：驗證改進成果
第八步：防止反彈
第九步：總結改進階段
搬運路徑分析
搬運流程圖
產品零件流程圖
重量表示流程圖
搬運路徑、方法圖
搬運工序分析
搬運活性分析
活性係數
活性分析圖表
平均活性係數
無效搬運係數
本次課程回顧
感謝您的支持和參與
..............................