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精益生產培訓課件(PPT 132頁)

所屬分類:
精益生產
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1368 KB
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精益生產培訓, 生產培訓課件
精益生產培訓課件(PPT 132頁)內容簡介
精益生產概論
認識浪費(Muda)
消除浪費(Muda)
精益生產方式的基礎
兩種(Push&Pull)生產係統
看板管理
精益生產之現場IE
一個流生產
快速產品切換
何謂精益生產方式
現代生產組織係統
精益生產追求的目標
製造業是“服務業”
精益生產實施過程全貌
精益生產案例
精 益 生 產
課程大綱
第一章 精益生產概論
精益生產過程
精益生產實施案例
案例
第二章 認識浪費(Muda)
不同的經營思想
每天都在“燒錢”
全麵生產係統的浪費
5MQS的浪費
工廠中常見的 8大浪費
1、不良、修理的浪費
2、加工的浪費
3、動作的浪費
常見的12種動作浪費
4、搬運的浪費
5、庫存的浪費(含中間在製品)
5、庫存的無形損失
6、製造過多(早)的浪費
7、等待的浪費
8、管理的浪費
我們的工廠存在哪些浪費
第三章 消除浪費
日本式生產力
消除浪費
消除浪費的七個手法:
專業工廠的網絡
群組技術
源頭的品質
及時生產
均衡生產負荷
廣告牌係統
最小的生產設定時間
對人的尊重
如何消除以上列出的浪費?
第四章 精益生產方式的基礎
精益生產的發展背景
精益生產方式的目標
精益生產係統的邏輯
精益生產方式的基本手段
排除浪費的基本手段
實現精益生產的具體手法
第五章 兩種(推和拉)生產係統
精益生產整合界麵
推進式(Push)控製係統
拉動式(Pull)控製係統
精益生產計劃
追求的管理指標
推進式(Push)生產係統的管理指標
拉動式(Pull)生產係統的管理指標
思考題:
第六章 看板管理
看板的機能
看板的種類及用途
工序間看板
外協看板
工序內看板
信號看板
臨時看板
第七章 精益生產之現場IE
動作經濟原則
肢體使用原則
作業配置原則
機械工具設計原則
流程經濟原則
Line Balancing的定義
Line Balancing
Line balancing圖示
生產線平衡率計算
Line balancing的改善原則方法
第八章 一個流生產
例:以顧客為導向的效率
批量生產方式與一個流生產方式
一個流生產方式
討論:如何進行一個流生產
第八章 快速產品切換
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