精益管理講義(PPT 168頁)

一、企業現場管理之差距
二、企業必須推動5S的理由
三、5S管理是合理化的根本
四、5S推動技巧
五、目視化管理運用工具
六、管理看 板的製作運用
七、如何運用七大浪費來診斷5S效益
南方水泥廠內班課程大綱(第一天)
南方水泥廠內班課程大綱(第二天)如何降低設備故障，提升生產效益
三、5S管理是合理化的根本
5S之間的關係
5S對象及目標
整理的含義
整理工作的重點順序
紅單運動 (4Q法)
整頓的含義
定置管理
推行整頓要點
定置工作開展
劃線定位，規定區域
5S檢核表
安 全
方法三：對齊管理
方法四：燈號管理(聲號)：
方法五：圖像管理
看板分類
看板製作思路
管理看板製作要點
管理看板製作注意事項
組織架構看板
生產管理看板
5S及學習管理看板
倉庫管理看板
品質管理看板
設備管理看板
安全管理看板
綜合管理看板
工廠改善管理看板
多技能工看板
管理看板製作步驟
5S標 語 錄1
5S標 語 錄2
(第二天)如何降低設備故障，提升生產效益
企業麵臨的困境
什麼是設備?
設備管理
機具、設備管理保養的基本概念
管理保養的目的
故障的定義
為何會故障???
故障發生的五個原因
設備故障的三大元凶
設備故障的一般途徑
設備缺失注意事項
什麼是自主保養
自主保養活動(推動架構)
活動過程
自主保養的範圍
展開自主保養的具體方法（設備參考）
自主保全的三大法寶
重點說明教育 ONE POINT LESSON
TPM導入的步驟
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