成批生產方式的組織和控製教材(PPT 42頁)

1、批量和生產間隔期
2、生產周期
3、生產提前期
4、在製品占用量
第9章成批生產方式的組織和控製
成批生產的期量標準
1、批量和生產間隔期
2、生產周期
3、生產提前期
4、在製品占用量
1、批量和生產間隔期
批量(n)是指相同製品一次投入或出產的數量。也是消耗一次準備結束時間，連續加工的同種產品數量。
生產間隔期(R)是指前後兩批同種製品投入或出產的時間間隔。
n=Rq,q=平均日產量；
q=N/Fd,Fd=計劃期工作天數；
①最小批量法。是從設備的合理利用角度考慮，結合批量經濟性而確定批量的方法。
其基本原則是，設備調整時間占總加工時間的比例不大於規定值。
管費，生產周期增加而導致的費用：
C1=i(Q/2)i=單位在製品年占用費；
另一部分是隨批量增加而減少的費用，如：品種轉換而導致的設備調整費及其他準備與結束費：
C2=A(N/Q)A=設備一次調整費；
與批量相關的總費用：
C=C1+C2=i(Q/2)+A(N/Q)
上式對Q求導，並令其為零，可得到最優批量計算式：
如設一個月時間為：1、3、6、12、24、72(季度批1/3)；或5、10、15、30、90(季度批1/3)；
由於生產過程各環節之間的生產特點的不同，一般前環節的批量為後環節批量的若幹倍。
為便於組織和管理，生產批量和生產間隔期的種類一般不能太多，同一工段的批量種類一般不多於三種為好!。
2、生產周期。生產周期是指從原材料投入生產起到最後完工為止的整個生產過程所經曆的全部日曆時間。
①工序加工周期計算
3、生產提前期
生產提前期是指一批製品在某工藝階段投入或出產的日期比該批製品在裝配階段全部完工出產所提前的時間。
根據定義，裝配階段的出產提前期為零，按反工藝順序，可計算出各生產環節的投入和出產提前期。
①投入提前期。
D投i＝D出i＋Ti
②出產提前期.
前後生產環節批量相等：
D出i＝D投(i＋1)＋T保
前後環節生產批量不相等：
D出i＝D投(i＋1)＋(Ri-Ri+1)+T保
4、在製品占用量
①車間內部在製品占用量。
N=車間內部在製品批數；N=Ti/R
n=生產批量。
當：Ti/R＜1時，車間內部在製品為1批或0批；
Ti/R＝1時，車間內部在製品為1批；
Ti/R＞1時，車間內部在製品為1批或2批。
②庫存在製品占用量.
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