IE七大手法之消除八大浪費(PPT 60頁)

課程大綱
前言
八大浪費介紹
八大浪費的產生
避免八大浪費的對策
輸送帶帶來的浪費
1.取放的浪費;
2.等待的浪費;
3.在製品的浪費;
4.空間的浪費.
搬運手段合理化
1. 搬運作業遵循原則:
機械化原則;自動化原則;標準化原則;均衡原則;及時原則;直線原則;安全第一原則.
2. 搬運方法:
傳送帶;
定量搬運和定時搬運;
搬運工具的合理化.
3. 現場布置
傳統生產方式
精益生產方式
(二)“在庫”作為資產本來是有價值的,但 過多的話則會麵臨以下風險:
1. 降低資金的周轉速度;
2. 占用大量流動資金;
3. 增加保管費用;
4. 利息損失;
5. 麵臨過時的市場風險;
6. 容易變質劣化.
消除等待浪費
1. CELL生產方式;
2. 生產線平衡法;
3. 人機工作分離;
4. 全員生產性維護(TPM);
5. 切換的改善(SMED);
動作經濟原則的四條基本原則
減少動作的數量
雙手同時進行動作
縮短動作的距離
輕鬆動作
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