精益生產簡介(PPT 62頁)

１：目錄頁
２：豐田製造係統的概述
３：交貨期、量的保証
４：降低工時
５：品質的保証　
６：作業安全與設備維護
７：創建有意義的生產崗位　
８：結束頁
豐田製造係統　???(ＴＰＳ)
為什麼要研究TPS
〔１〕目錄一覽表
豐田生產模式屋型架構
〔2〕豐田生產方式的概述
（2）豐田生產方式的兩大支柱
（3）具體的實施內容　
豐田生產方式的手法
〔３〕交貨期、量的保証
3.1.1生產計劃
3.1.2每天的生產數量和節拍　
　3.1.3平準化生產　
3.2小批量生產（縮短切換作業的時間）
3.2.2切換作業的三種基本模式　
3.3「看板」方式
3.3.2「看板」的種類
3.3.3導入「看板」的前提條件
3.3.4「看板」的實際運作
〔４〕降低工時
①?各工序能力表
②?標準作業指導書（步驟書）
③?作業要領書
④?標準作業組合票
⑤?標準作業票
　4.2減少、排除浪費
　4.3推進改善的方法
4.3.1調查現場作業的內部狀況
4.3.3作業的再分配
4.3.4作業改善和設備的改善
　4.3.5用於改善的工具（可視化）
　4.3.5.2生產管理板
4.3.6改善的推進方法　（改善的流程圖）
4.4改善的著眼點?（生產線停止不可怕）?
〔５〕質量的保証　
　5.1.1不製造、不流放不良品
　5.2定位置停止作業方式
?定位置停止作業（標準作業的遵守）
5.3確保工序能力
5.4防誤裝置（Ｐｏｋａｙｏｋｅ．ＦａｉｌｓａｆｕDevices)
5.5建立能保証質量合格的工序（裝配工序）
　5.5.2製造工序的保証方法
5.5.3檢查工序的保証方法
5.5.4建立質量合格工序
5.6ＱＣC小組的活動
5.6.2提出課題
5.6.3實施活動內容（ＱＣC小組）
〔６〕作業安全與設備維護
6.2設備的維護
7.1管理?監督者的任務
7.2多技能工化　實施崗位輪換
　7.3創新改革研究提案製度
　[八]結束語
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