全麵生產維護TPM(PPT 49頁)

TPM
TPM 團隊組織
設備綜合利用率OEE
TPM 活動步驟
全麵生產維護 (TPM)
精益6 ? 過程改善流程
課程目的
個人學習意義
全麵生產維護 (TPM)
主要概念
現狀分析和團隊組織
典型的設備評價指標
設備綜合利用率OEE
OEE分解:六大浪費
六大浪費的識別練習
OEE的計算原理
世界級的OEE性能水平
TPM 階段
六大團隊活動
六大團隊活動(續上頁)
TPM的益處
職責範圍
精益6Sigma團隊的任務
倡導者/發起人的角色
現場主管的角色
維護人員的角色“專業的管理者”
操作員角色“一線管理者”
全麵生產維護的七大步驟
TPM 安全常識
TPM 步驟1
TPM 步驟1“現場活動”
關注TPM清潔效果 降低停機時間>70%
TPM 步驟2
TPM 步驟3
TPM 步驟4
自主維護管理
落實自主維護管理
為什麼清潔?
清潔可作為磨損檢查
常見的設備缺陷
設備故障
TPM 步驟4 (續）
TPM 步驟5
TPM 步驟6
TPM 步驟7
TPM 步驟7TPM 衡量指標
知識獲取重點
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