CA6140車床手柄座工藝規程(doc 52頁)

目錄
摘要 I
（一）機械加工工藝規程設計 1
第一章 手柄座的工藝分析及生產類型的確定 1
1．1手柄座的用途 1
1.2手柄座的技術要求 1
1.3審查手柄座的工藝性 2
1.3.1孔的加工 2
1.3.2麵的加工 3
1.3.3槽的加工 3
1.3.4螺紋孔的加工 3
1.4確定手柄座生產類型 3
第二章 確定毛坯、繪製毛坯簡圖 4
2.1選擇毛坯 4
2.2確定毛坯的尺寸公差和機械加工餘量 4
第三章 擬定手柄座工藝路線 5
3.1定位基準的選擇 5
3.1.1 精基準的選擇 5
3.1.2粗基準的選擇 5
3.2表麵加工方法的確定 5
3.3加工階段的劃分 6
3．3．1粗加工階段 6
3．3．2半精加工階段 7
3．3．3精加工階段 7
3.4工藝路線方案的比較 7
3．4．1工藝路線方案一 7
3．4．2工藝路線方案二 8
3．4．3工藝方案的比較與分析 8
第四章 加工餘量、工序尺寸和公差的確定 10
4．1工序8：鑽—粗鉸—精鉸 14mm孔的加工餘量、工序尺寸和公差的確定 10
第五章 切削用量、時間定額的計算 11
5．1切削用量的計算 11
5．1．1工序1：粗銑手柄座左右兩端麵 11
5．1．2工序2：半精銑手柄座左端麵A（ 45mm外圓凸台端麵） 11
5．1．3工序3： 鑽—粗鉸—精鉸 25mm孔 12
5．1．4工序4：拉鍵槽 13
5．1．5 工序5: 鑽—粗鉸—精鉸 10mm孔 14
5．1．6 工序6：粗銑—半精銑槽14mm 14
5．1．7 工序7：粗銑 14mm孔端麵 16
5．1．8 工序8: 鑽—粗鉸—精鉸 14mm孔 16
5．1．9 工序9：鑽—攻螺紋孔M10 17
5．1．10 工序10：鑽—配鉸 5mm圓錐孔 18
5．1．11 工序11：鑽—鉸 5.5mm孔 19
5．2時間定額的計算 19
5．2．1基本時間tj的計算 19
5．2．2 輔助時間tf的計算 27
5．2．3其他時間的計算 28
5．2．4 單件時間tdj的計算 30
（二）專用夾具的設計 32
第六章 夾具體的設計 32
6．1定位方案設計 32
6．1．1工件的定位基準及定位基麵 32
6．1．2定位元件的選用 32
6．2定位誤差分析 32
6．3導向裝置的設計 33
6．3．1鑽套的設計 33
6．3．2鑽套高度和排屑間隙 33
6．4夾緊裝置設計 33
總 結 34
參考文獻 35



..............................