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年產80萬噸的高速線材生產車間課程設計(doc 26頁)

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現場管理
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相關資料:
生產車間, 課程設計
年產80萬噸的高速線材生產車間課程設計(doc 26頁)內容簡介

目  錄
第一章 緒 論 1
第二章 車間產品大綱和金屬平衡表 2
2.1車間產品大綱 2
2.1.1產品方案表 2
2.1.2產品交貨的技術條件 2
2.1.3產品的性能 3
2.1.4產品國內國際銷售應符合以下標準 3
2.2原料及其質量要求 3
2.2.1原料規格 3
2.2.2鋼坯的技術條件 3
2.3金屬平衡表 4
第三章 設計方案 5
3.1方案的比較及選擇 5
3.1.1軋製速度的確定 5
3.1.2線數的確定 5
3.1.3總機架數的確定 5
3.2高線生產的主要設備的特點及其選用 6
3.2.1高線生產的主要設備概況 6
第四章 工藝流程 12
4.1生產工藝流程說明 12
4.1.1上料與加熱 12
4.1.2高壓水除鱗 12
4.1.3軋製 12
4.1.4控製冷卻 13
4.1.5精整 13
4.1.6剪切、廢鋼及氧化鐵皮清除 13
4.2生產工藝流程 14
4.2.1生產工藝流程簡 14
第五章 孔型設計及速度製度 15
5.1孔型係統的選擇 15
5.1.1粗軋、中軋孔型係統選擇 15
5.1.2預精軋、精軋機組孔型的選擇 16
5.2主要參數的計算 17
5.2.1箱型孔型(K1,K2)設計係數的確定 17
5.2.2各道次延伸係數的確定 18
5.3摩擦係數的確定 18
5.4孔型設計 19
5.4.1孔型設計說明 19
5.4.2各孔型計算方法 19
5.5孔型設計步驟: 21
第六章 軋機力能參數計算及電機設備校 25
6.1軋製壓力的計算 26
6.1.1平均單位壓力的計算 26
6.1.2總軋製壓力P 27
6.2軋輥強度校核 27
6.2.1孔型在軋輥上的配置 27
6.2.2 軋輥強度校核 30
6.2.3危險斷麵尺寸的確定 30
6.2.4軋輥強度校核 30
6.3傳動力矩計算 32
6.3.1軋製力矩M 33
6.3.2摩擦力矩 33
6.3.3空轉力矩 33
6.3.4動力矩 33
6.4電機校核 33
6.4.1電機校核 33
第七章 生產能力計算 36
7.1各規格產品軋製時間,間隙時間的確定 36
7.1.1各種軋製時間,間隙時間的確定 36
7.2加熱爐小時生產能力計算 38
7.3工作製度及年工作時間的確定 38
7.4軋機負荷率及軋機年產量計算 39
7.4.1軋機負荷率 39
7.4.2軋機年產量 39
7.5加熱爐的生產能力計算 39
7.5.1設計條件 39
7.5.2加熱爐生產能力計算 40
第八章 廠房平麵布置和起重運輸設備 41
8.1廠房平麵布置 42
8.1.1主軋跨 42
8.1.2成品跨 42
8.1.3軋輥及導衛軸承加區域 42
8.1.4車間原料及成品跨麵積計算 42
8.2 P/F線運輸能力驗算 43
第九章 高線車間主要經濟指標 44
9.1高線車間主要經濟指標 44
第十章 環境保護及綜合治理 46
10.1編製依據 46
10.2主要汙染物及治理措施 46
致  謝 47
參 考 文 獻 48
附錄A 軋機力能參數計算及電機設備校核程序[11] 49
附錄B Φ6.5MM孔型圖[14] 54
附錄C 英文翻譯 67


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