生產報警停線管理程序(doc 3頁)

生產報警停線管理程序目錄:
1、目的：
2、適用範圍：
3、權責：
4、名詞解析：
5、停線流程：
6、Alarm . Block . Linestop條件及責任者
7、程序：

生產報警停線管理程序內容提要:
目的：
為了明確因生產中發現不良而造成停線的條件和責任者，使廠內機製更加完善特建立此ABL機製程序.
適用範圍：
本程序適用於泰彙公司所有的生產線，設備及測定器出現不良現象時，采取的報警，圈定風險批，停線等處理辦法.
權責：
3. 1 生產部：負責對產品直接缺陷的發掘及發現，報警，攔截等動作，並反饋相應信息。
3. 2 品管部：負責對生產過程中所有影響產品質量的相關信息的監督及發掘，報警及攔截並將信息反饋給相關人員及單位.
3. 3 品質工程師： 負責對產品生產過程中各類異常情況的確認及分析，並提供改善方案.當發生重大缺陷異常時，負責主導召集相關單位召開QIP品質檢討會議.
3. 4 現場管理： 負責報警，攔截，停複線指令的下達及改善措施的實施.
3. 5 工程部：負責停線後各類異常的解析及處理.
名詞解析：
4. 1 主缺陷： 直接影響產品性能的缺陷（如：尺寸不良，漏工序不良，嚴重變形 壓傷 毛邊 毛刺不良）
4. 2 模具異常： 當模具產生變異時對產品及模具本生所造成的不良（如：模具缺料， 模具刀口間隙不均，模具衝子或入子斷裂，模具定位鬆動,模具磁性過大，模具打爆等）以上異常都會使產品產生主缺陷的不良.
4. 3 設備管理值超差： 即檢查設備的調試狀態是否按照設備管理規定值設定的，當設備當前設定值跟規定值有差異時，需立即報告上級確認，並立即停止生產。
4. 4 A .B . L定義： 英文縮寫：Alarm Block Linestop.中文定義：生產報警，圈定風險批，停線 .

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