設備檢修管理辦法(doc 6頁)

設備檢修管理辦法目錄:
1、適用範圍
2、規範性引用文件
3、術語
4、職責
5、管理程序
6、管理內容與要求
7、附加說明

設備檢修管理辦法內容提要:
1 適用範圍
本標準規定了設備檢修確認準則、檢修立項審核、計劃編製、檢修委托與準備、檢修施工、驗收和費用結算等管理事項。
本標準適用於寶鋼集團上海五鋼有限公司和有關子公司。
2 規範性引用文件
《設備技術狀況管理規定》 QG/SWG ZB 02-2001
3 術語
3.1 計劃檢修：通過設備點檢的實施，掌握設備的實際技術狀況，結合設備的檢修周期、實際運行周期、生產安排，所編製的設備檢修計劃。
3.2 非計劃檢修：指因事先對設備故障現象不掌握或生產負荷較重而使設備在運轉中突然發生故障而進行的停機檢修。
3.3 設備中修：指更換和修複設備的主要零部件和較多的磨損件，使設備恢複和達到使用的標準和技術要求。
3.4 設備小修：設備小修指對設備進行局部修理。
3.5 檢修竣工：指設備試車或點火開爐，具備生產條件。
3.6設備改善性檢修：在設備進行較大檢修時，對設備進行改進性工作，使設備的性能達到改善和改進。
4 職責
4.1裝備自動化部負責設備點檢管理，檢修立項審核，改善性檢修、停產性檢修、中修的計劃、預算編製和組織實施協調，檢修費用控製與考核等管理事項。
共6頁
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2004年4月15日發布 2004年4月22日實施
4.2 產品製造部負責設備檢修計劃審核，並與生產計劃進行綜合平衡工作。
4.3 安全生產管理部負責分廠在實施檢修過程中的現場安全管理工作。
4.4 計劃財務部負責檢修費用的預算審核和費用結算。
4.5 采購供應部與物流公司負責檢修所需的物資、材料和備品備件采購供應和有關運輸工作。
4.6設備工程公司負責設備檢修施工，以及關鍵設備的精密點檢和狀態監測。
4.7各分廠（部門）負責本部門設備點檢、檢修需求計劃申請、小修與一般中修審核與組織，委托檢修配合和質量驗收等工作。
5 管理程序（見下頁設備檢修管理流程圖）
6管理內容與要求
6.1 檢修項目確認準則
6.1.1根據設備點檢確認的設備技術狀況，未達到《設備技術標準》要求的。
6.1.2未達到工藝對設備的加工精度、性能和產品質量的要求的。
6.1.3使用中的設備已基本達到全麵修理周期要求應列為設備改善性修理項目；使用設備主要部位已嚴重損壞，而中修又不能恢複的, 同時還必須滿足以下要求。
a）設備發生部分更新或改善性修理；
b）修理費用較大，且占該固定資產價值的比例較高；
c）經過修理後該設備能延長二年以上或確保該設備能再使用三年以上。
6.1.4不能作為改善性修理立項設備。
a）國家明文規定的淘汰產品或役齡長，設備老化，技術性能落後，能耗高，效率低，經濟效益差的；
b）經過改善性修理，雖能恢複技術性能，但不如更新的經濟；
c）由於設備製造或施工不當，造成投產後不能正常使用而被迫返修的；
d）新增固定資產和整機更新的；
e）基建或技措工程施工臨時設施，工程竣工後仍繼續使用的。
6.1.5確立設備檢修的依據
a）設備點檢記錄及狀態監測和診斷技術的記錄及分析資料；

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