機械設備使用管理辦法4

機械設備使用管理辦法目錄:
1.機械設備的分配
2.機械設備的領用
3.機械設備的使用
4.相關文件

機械設備使用管理辦法內容提要:
1機械設備的分配
公司按專業劃分，將機械劃分給二級單位管理使用。
2機械設備的領用
2.1新購的機械設備，根據公司的分配計劃由資產管理部與使用部門辦理交接手續（包括隨機工器具、隨機附件、備件）。
2.2公司非固定資產的小型機械領用或內部租用見MO13《小機具管理辦法》。
3機械設備的使用
3.1 使用部門按說明書要求，使用規格型號相符合的合格的燃油、潤滑油、液壓油和冷卻液。
3.2 發動機噴油泵按說明書要求定期校驗，噴油頭、化油器按說明書要求定期清洗，確保燃油機械和機動車輛燃燒狀況良好。
3.3 機械投用前，必須編製相應的機械操作規程。機械操作規程編製的責任部門、編、審、批程序及相應的權限見QESP01《文件和資料管理程序》。
3.4新機型在正式投入使用前，操作人員必須進行必要的學習和培訓，達到應知應會的要求，經考試合格後方可上崗操作。培訓考試由培訓部門組織，資產管理部門協助。
3.5所有機械操作人員必須要做到“四懂”（即懂機械的構造、原理、性能和用途）、“三會”（即會操作、會保養和會排除一般故障），必須熟知安全操作規程及保養規程。
3.6屬特殊工種的操作人員必須持有政府有關部門核發的有效的操作證，汽車駕駛員必須持有交通監理部門核發的有效的駕駛證，嚴禁特殊工種無證上崗。公司培訓管理部門負責特殊工種的取證、驗證、換證及操作證原件的保管，各專業公司、施工處建立特殊工種台帳。
3.7公司各項目工地擁有機械的單位要明確一名分管機械的負責人，負責組織、領導本單位的機械管理工作，並設一名專職或兼職機械管理員具體組織本部門的機械管理工作。
3.8機械設備要執行 “三定”（即定機、定人、定崗）原則，每台機械必須確定設備主人，大型機械實行機長負責製。大型機械調度時機長或設備主人應隨機調動。
機械操作人員應熱情服務，聽從指揮。機械作業前機械操作人員應按規定進行例行檢查，施工中按操作規程正確操作，保證作業質量。對違反安全操作規程，可能引起事故的指揮機械操作人員有權拒絕執行。
3.10機械不許超負荷使用，如因特殊情況需要超負荷作業，必須有可靠的計算資料並采取有效的監護措施。在超負荷使用前使用部門要寫出書麵材料，並經項目經理或分管總工批準。機械使用既要防止超負荷、拚設備，又要講究經濟效益，盡量不大機小用。
3.11機械設備使用過程和維修過程中應防止機油泄漏造成環境汙染。在發生機油泄漏時，機械操作人員應立即采取處理措施，把損失和汙染控製在最小範圍內。對泄漏的機油一般應根據實際情況，首先堵住泄漏源，再用其它吸油材料將已泄漏的機油處理幹淨；如果機油泄漏在土地上，應將被汙染的浮土清理幹淨，浮土和吸油材料應合理分類存放，妥善處置。
3.12機械使用部門應處理好用養關係，機械不得帶病運行，不準重用輕養，不準因搶工程進度而拚設備，施工中要合理安排機械的保養時間。
3.13凡有兩班或三班製作業的機械，必須健全交接班製度。交接雙方應按交接班內容交接清楚，不得漏項，並認真填寫交接班記錄。
3.14新購、自製、或經大修、技術改造的大型機械，資產管理部負責組織有關人員進行技術試驗；重新安裝的大型機械由安裝部門組織技術試驗，合格後才能投入正常使用（技術試驗記錄由資產管理部門收集後交檔案中心歸入技術檔案）。
因大修理質量問題造成的費用由原承修部門返修並承擔費用，因安裝不善而造成的費用由安裝部門承擔。
3.15新機械或大修出廠的機械，走合期內按原廠規定進行，走合期內應注意觀察機械各部運轉情況及工作溫度、油壓等。走合期完成後應進行全麵保養，清洗濾清器，更換潤滑油。
3.16對噪聲較大的機械設備在使用過程中要根據實際情況采取防護措施，減輕對周圍環境和人員的影響，具體執行EC01《噪聲控製程序》的有關規定。

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