箱體結構焊接工藝守則(doc 2頁)

箱體結構焊接工藝守則目錄:
1. 適用範圍
2. 材料
3. 設備及工具：
4. 準備工作
5. 工藝過程
6. 質量檢查

箱體結構焊接工藝守則內容提要:
1. 適用範圍
本守則適用於箱體結構焊接。
2. 材料
電焊條、圖紙和有關技術資料規定的半成品零部件和輔料。
3. 設備及工具：
交（直）流弧焊機,CO2保護焊。
電焊鉗、麵罩。
平台、櫃體胎具（根據櫃體結構大小配備）。
鋼卷尺、角尺。
各種焊接夾具、手錘、清砂用尖錘扁鏟等。
4. 準備工作
4.1接受生產任務單後應熟悉所分配的任務，充分了解圖紙中的技術要求和各部件焊接尺寸。
4.2 領取所有焊接部件，按圖號分類堆放，便於操作時對號取件準確無誤。
4.3所有半成品件在運輸過程中應輕拿輕放，防止因受外力碰磕、擠壓，造成工件變形。
5. 工藝過程
5.1操作者應熟悉自己經常使用的設備、胎具、工夾具、量具的性能及操作保養方法。
5.2接受任務後應熟悉圖紙和工藝文件，在圖紙和有關技術文件沒有弄懂以前切勿盲目施工。
5.3工序轉來的半成品零件和部件是否符合圖紙和其他技術文件要求，如不符合技術要求，應找出原因及時解決，切不可將不合格的零部件組裝到骨架結構上。
5.4檢查所有的使用的焊接工胎夾具應是合格的。
5.5首件焊接的左右側壁要按圖紙嚴格檢查，各部位尺寸，角度正確與否，如發現錯焊或嚴重扭曲變形，應及時改正和整形。
5.6基本骨架完成後，按圖紙要求焊接電器元件的安裝梁、板、支承件、門板、鉸鏈及其他零部件，其焊接順序應是自上而下，由前到後，先關鍵件後一般件。
6. 質量檢查
6.1按照產品圖紙認真檢查箱體成型後的外觀和內在焊接質量。
箱體結構的外形尺寸公差按圖紙進行檢查，如圖紙無公差要求，其公差可接下表要求執行：
6.3門、麵板與外露殼體的檢查
6.3.1門與麵板加工應平整，每米內的凹凸值不處超過3mm，且無明顯的凹凸不平現象 。
測量方法：在鎖好門之後 ，整體測量用1m鋼直尺在任意部位測量（不計彎邊尺寸部分），直尺與被測麵兩接觸點間的距離要超過整個被測量麵的一半，0.5～1m（不包括1m），按比例計算，小於0.5m按0.5m計算。
6.3.2門的檢查：門在上鎖之後應緊固，無晃動及撬角現象。門的開閉應轉動靈活，開啟角度不得小於90°，轉動部位不得與固定部位摩擦。
6.3.3箱體焊接應牢固，橫平豎直，著地牢穩，無前俯後仰，左右搖晃現象，焊縫光潔均勻，無漏焊、無焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現象，焊渣藥皮應清理幹淨。
6.3.4箱體內零部件邊緣和開孔處應平整光滑，無毛刺和裂口。
6.3.5經檢查對上述檢查合格後，方可轉入下道工序。

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