母線加工及裝配工藝守則(doc 10頁)

母線加工及裝配工藝守則目錄:
1、適用範圍
2、材料
3、設備和工具
4、準備工作
5、母線的製作工藝要求及過程
6 質量檢查
7 安全及注意事項

母線加工及裝配工藝守則內容提要:
1、適用範圍
本工藝守則適用於高低壓開關設備的母線配製。
2、材料
2.1 TMY型銅母線、LMY型鋁母線、BV、BVR型銅芯塑料線、OT型固定端頭、塑料標記套、PVC高強度阻燃黑色熱縮管。
2.2 各種規格螺栓、墊圈、螺帽、彈簧墊圈。
2.3 純堿、汽油、硝酸、清水、水玻璃、鹽酸、鋅板、焊錫、醇酸磁漆、溶劑二甲苯、。
2.4 PVC高強度阻燃熱縮管壁厚(熱收縮前)應不小於表1規定。
2.5 PVC高強度阻燃熱縮管的絕緣耐壓應不小於4500V(有效值)。

3、設備和工具
3.1 衝床、平彎機、鑽床、液壓鉗、立彎機、三點式液壓折彎機。
3.2 母線衝剪模、各種規格衝孔模、台虎鉗、電工刀、劃針、樣衝、鋼卷尺、角尺、鐵錘、木錘、螺絲刀、鋼絲鉗、活板手、塞尺。
3.3 排風設備、電爐搪錫缸、耐酸堿塑料桶、清水槽、刷子、鍍錫池。
3.4 電爐子、熱吹風機、剪刀、刻刀。
4、準備工作
4.1看清圖樣一次回路和按照圖樣及製造規範的要求，確定母線規格。
4.2 根據電器元件安裝情況和技術要求，按照橫平、豎直、美觀而又節約材料的原則確定母排、母線布置走向，相同的產品母排、母線布置走向應一致、統一。
4.3 準確測量每根母線長度，分清規格，作好記錄，並以此落料。
4.4 檢查所要連接母排、母線表麵是否有裂紋或破損，如發現有質量問題，應及時調整和修複好後再用。
5、母線的製作工藝要求及過程
5.1按圖樣要求選擇合適的母線規格和二次配線規格，見表2.1，2.2。

5.2 按圖或樣線進行落料，然後矯正平直，切斷麵應平整。
5.3 按圖或樣線進行彎製，根據電器元件端頭及母線搭接工藝要求進行劃線衝孔或鑽孔，再用锪孔鑽锪去孔口邊緣毛刺，母線彎曲部位不應有裂紋或裂口。
5.4 母線平整搭接的表麵不應有明顯的錘紋和凹坑、起皮等缺陷，衝裁邊緣要銼平倒角。
5.5 對於銅母線，其搭接麵應鍍錫。
5.6 母線應有明顯的導體相序標記。導體相序排列應按表3。母線中保護導線顏色必須采用黃綠雙色，當保護導體是絕緣的單芯導線時也應采用此種顏色，並貫穿導線的全長，黃綠雙色除作保護導體的識別顏色外不允許有任何其它用途，母排塗漆顏色應符合表3規定。在特殊情況下，無法區分相序及極性的塗白色（如交流電動機轉子回路）。

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