模具標準零件加工工藝(doc 6頁)

模具標準零件加工工藝目錄:
1、目的：
2、範圍：
3、職責：
4、定義：
5、內容：
6、相關文件：
7、相關表格：

模具標準零件加工工藝內容提要:
5.1.1工藝路線：銑床組→磨床組→鋸床→銑床組→磨床組→銑床組→熱處理→磨床組→銑床組→品檢；
5.1.2 銑床加工零件長寬方向的正四麵體，單邊留餘量0.5mm；
5.1.3 磨床見光零件長寬方向的正四麵體，加工直角後送銑床；
5.1.4 鋸床加工零件Z方向的厚度，留餘量1mm-2mm；
5.1.5 銑床用飛刀加工零件Z方向的厚度，留餘量0.5mm-0.6mm；
5.1.6 送磨床加工Z方向的平麵，留餘量0.3mm-0.4mm；
5.1.7 銑床加工平頭螺絲擴孔及杯頭；
5.1.8 銑床倒角，去毛刺後送品檢檢測；
5.1.9 送熱處理加硬，硬度 52℃±2°；
5.1.10 磨床精磨至圖紙尺寸；
5.1.11 銑床加工油槽；
5.1.12 送品檢檢測；
5.2 壓塊(斜頂座耐磨板)；
5.2.1工藝路線：銑床組→磨床組→鋸床→銑床組→磨床組→銑床組→品管組→熱處理→磨床組→銑床組→品檢
5.2.2 銑床加工零件長寬方向的正四麵體，單邊留餘量0.5mm；
5.2.3 磨床見光零件長寬方向的正四麵體，加工直角後送銑床；
5.2.4 鋸床加工零件Z方向的厚度，留餘量1mm-2mm；
5.2.5 銑床用飛刀加工零件Z方向的厚度，留餘量0.5mm-0.6mm；
5.2.6 送磨床加工Z方向的平麵，留餘量0.3mm-0.4mm；
5.2.7 銑床加工螺絲底孔，並倒角攻牙；
5.2.8 品檢檢測後送熱處理，HRC52℃±2°；
5.2.9 磨床精磨至圖紙要求尺寸；
5.2.10 銑床加工油槽；
5.2.11送品檢檢測；
5.3.1工藝路線：磨床→銑床→磨床組→線切割→品檢
5.3.2 磨床開料Z、寬方向的正四麵體並精磨到圖紙要求尺寸；
5.3.3 銑床開粗T形台階，A、B尺寸留餘量0.15mm-0.25mm；
5.3.4 磨床精磨T形台階B尺寸，尺寸公差為±0.01mm；
5.3.5 磨床精磨A尺寸，尺寸公差為±0.02mm；
5.3.6 送慢走絲加工長方向的尺寸及導向槽，導向槽尺寸公差要求+0.015mm至+0.01mm；
5.3.7 送品檢檢測；
5.4.1工藝路線：銑床組→磨床組→鋸床→銑床組→磨床組→品檢；
5.4.2 銑床開粗長寬方向的正四麵體，長寬尺寸留餘量0.4mm-0.5mm；
5.4.3 磨床加工長寬尺寸至要求尺寸，公差為±0.5mm；
5.4.4 送鋸床加工Z方向的厚度，留餘量1mm-1.5mm；
5.4.5 銑床加工Z方向的厚度，留餘量0.3mm-0.4mm；
5.4.6 銑床加工螺絲擴孔和螺絲槽公差標準為-0.3mm至+0.1mm；
5.4.7 銑床倒C角；
5.4.8 送磨床精磨至圖紙尺寸公差標準為±0.5mm；
5.4.9 送品檢檢測；

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