壓力容器工藝管理製度(doc 6頁)

壓力容器工藝管理製度目錄:
1.主題內容與適用範圍
2.工藝文件類別
3.通用工藝守則
4.產品工藝文件的編審程序
5.工藝技術人員的職責
6.工藝文件的管理
7.設計圖紙、工藝文件的歸檔及保存

壓力容器工藝管理製度內容提要:
1.主題內容與適用範圍
本製度對壓力容器工藝管理中關於工藝文件編製、審核和工藝管理工作做出規定。
本製度適用於壓力容器工藝管理工作。
2.工藝文件類別
2.1.通用工藝守則、通用工藝規程。
2.2.產品工藝文件
a.技術聯係單
b.材料代用通知單；
c.酸冷器焊接規程、
d.焊接工藝評定指導書
e.焊接工藝評定報告
f.焊接試驗原始記錄
g.產品零部件製造工藝流程卡；
h.工藝流程圖。
3.通用工藝守則、通用工藝規程的編審按企標Q/LSJM.G.08-2005《工藝文件編寫、審批、更改製度》執行。
4.產品工藝文件的編審程序
4.1.產品圖樣的工藝性審查
a.產品圖樣、技術條件（要求）、選用的材料和產品結構；
b.總圖和零部件的主要尺寸、結構、數量、裝配關係；
c.對需處理的技術問題簽發《技術聯係單》至有關單位，並取得認可文件；
d.修改和補充產品圖樣。
4.2.工藝文件的編製
4.2.1.主編工藝人員按圖紙、技術要求編製相應的工藝文件。
4.2.2.焊接工藝編製按企標Q/LSJM.G.08—2005《工藝文件編寫、審批、更改製度》進行。
4.3.工藝文件的校審
4.3.1.屬2.2條中的各類工藝文件除PQR外的鑒發均實行編製、審核二級簽字負責製。產品的工藝由工藝技術人員編製後，必須經設計工藝質控責任人審核。PQR由總工程師批準，實行三級（編製、審核、批準）簽字製。
4.4.分歧意見裁決
當工藝技術人員與設計工藝質控責任人產生技術分歧時，由總工程師裁決。
5.工藝技術人員的職責
5.1.編製人員
a.對編製的工藝要求、工藝說明書、零部件製造工藝流程卡等工藝文件內容的正確性、適用性、經濟性負責。對工藝文件中所采用標準的正確性負責；
b.對零部件尺寸、數量、材料、零部件加工要求（包括公差配合、形狀位置公差、表麵粗糙度）、裝配關係及所采用標準的正確性、完整性負責；
c.對所設計的工裝模具適用性、正確性、經濟性負責；

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