起重機械安裝作業工藝控製(doc 3頁)

起重機械安裝作業工藝控製內容提要：
1、工藝準備
1.1 外部圖樣的工藝審查
由外部提供圖紙時，在設計審查後還應進行工藝性審查
1.2 工藝文件的內
1）材料明細表；
2）工藝流程圖；
3）特殊工序的工藝文件（如焊接工藝卡）；
4）通用工藝守則、工藝流程；
5）工藝文件目錄。
2、工藝文件的編製
2.1 工藝文件應依據產品圖樣及技術文件、用戶的特殊要求，本公司的加工能力以及現行的有關標準法規的要求進行編製。
2.2 工藝文件的編製原則：正確、統一、完整、清晰、合理。
2.3 對關鍵工序應在工藝文件上設置檢驗點（E 點）、審核點（R 點）和停止點（H 點）。
2.4 所有工藝文件應有編製、審核簽字，並注明日期。工藝文件的審核由工藝質控責任人負責。通用工藝守則、工藝規程由工藝質控責任人審核，質保工程師批準。
3、工藝文件的保管工程技術部應建立工藝文件台帳，分類編號，指定專人負責保管工作，各車間應指定專人負責接收、保管、傳遞工藝文件。
4、工藝文件的發放工藝文件的發放範圍和數量按《技術/工藝文件控製程序》規定，並有簽收手續。如果所發文件是修改件，還應負責回收失效件，以防誤用。
5、工藝實施工藝流轉卡，應隨工件一起流轉。每道工序完工後，操作者自檢合格並在流轉卡上簽字，經檢驗員檢驗合格並簽字後方可轉入下道工序。工藝流轉檢驗卡從起步工序開始，保證與工件同步運行，直至產品完工後叫質量部彙總。
6、工藝文件的修改工藝文件中有明確的質量控製和檢驗要求、合格標準等，工藝文件的變更、修改，由技術部參照《技術/工藝文件控製程序》規定的程序修改工藝文件，並按原發放範圍發放和收回失效件。
7、工藝記錄管理工藝文件是指導產品製造和檢驗的依據，在執行過程中，由技術部會同有關生產、質檢部等部門定期對所有車間進行工藝紀律執行情況的檢查，並納入考核體係中。
8、工裝管理工裝的設計、製造和驗證由技術部、生產部、有關生產車間及質量部負責，並按照《工裝、模具管理製度》做好工裝管理工作。
工程技術部負責編製《工藝控製程序》，對以上工藝的管理進行規定。

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