設備管理培訓教材(PPT 32頁)
設備管理培訓教材(PPT 32頁)內容簡介
設備管理
設備管理的目的
設備壽命周期管理
設備的維護管理
一級保養：
目的：保持設備的基本條件
內容：
檢查潛在缺陷；
排除微小缺陷；
培養異常發現能力和處置能力。
二級保養：
目的：減少磨損，延長使用壽命，消除隱患；
監督和指導設備的日常維護；
定期檢查、調整、修複；
一級保養的清理、潤滑。
設備維護職能的曆史演變
TPM的意義
T (Total)
綜合效率化，代表生產SYSTEM的整個LIFE
CYCLE所有部門，全員參與的意思。
P (Productive)
意味著生產SYSTEM效率提到最高。
追求故障 Zero, 不良 Zero, 災害 Zero
M (Maintenance)
麵向生產SYSTEM的LIFE CYCLE整體用效率
極限追求維持生產經營體的‘理想狀態’的活動。
TPM是一種全新的工作方式
TPM Attitude:
TPM態度：
“We are all responsible for our equipment.”
“我們所有人對我們的設備負責。”
Old Attitude:
過去的態度：
“I operate, you fix.”
“我操作，你修理。”
“I fix, you design.”
“我處理，你設計。”
“I design, you operate.”
“我設計，你操作。”
TPM8大支柱活動
TPM四個階段
維修部門的作用
本來業務的保全活動
以老化測定和老化複原為中心的活動和定期保全,
預知保全,改良保全等相比是技術, 技能要求領域的主力
運轉部門的自主保全活動支援
設備的機能,構造,部品名稱,不分解的話就不能進行不好部位的重點指導
螺絲等的連接處的相關教育指導
潤滑,油料種類的統一,加油基準的作成指導 (加油介紹,油種,周期)
點檢技能的教育指導,點檢技能的作成指導(POINT,周期)
老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理
發生源,困難改小對策,效率化等改善活動的技術援助
日日活動(對於現場,現物會議,保全等邀請事項的聽取)實踐
保全技術的研究,開發和保全標準的設定
保全實績的記錄和保全情報係統,保全效果測定係統的構築
故障解釋手法的研究,重大故障的複發防止活動的實踐
預備品,器工具,技術資料的管理
設備維護的主要任務
建立係統管理
工具管理
設備評級
維護計劃
潤滑管理
維護成本管理
備件與供應商管理
故障停機對策
維護標準與流程
預見性維護
標準管理
操作標準審核
維護標準審核
OPL審核
技能開發
培訓
維護指導
設備維護的使命
通過重新設計、更改參數、改進維護操作延長設備壽命
避免重複發生的故障
“0”故障停機
通過改進MTTR減少成本損失
對新設備或者新施工提供預防性指引
進行基於時間的維護費用的跟蹤
根據設備級別、備件交貨期、維修計劃決定的備件庫存以及備件標準化
對設備或者部件評級
推動運作團隊的日常維護
提升維護係統的效率
操作與維修的技能分擔
人與設備
預防醫學
突發損失與慢性損失
慢性損失的背景
慢性損失的原因
設備管理的心智模式轉變
隻要是設備，反正是要出故障的
設備一定要定期大修的
操作與維修是獨立的
設備隻要運轉，就是好設備
會救火的才是英雄
..............................
設備管理的目的
設備壽命周期管理
設備的維護管理
一級保養：
目的：保持設備的基本條件
內容：
檢查潛在缺陷；
排除微小缺陷；
培養異常發現能力和處置能力。
二級保養：
目的：減少磨損，延長使用壽命，消除隱患；
監督和指導設備的日常維護；
定期檢查、調整、修複；
一級保養的清理、潤滑。
設備維護職能的曆史演變
TPM的意義
T (Total)
綜合效率化，代表生產SYSTEM的整個LIFE
CYCLE所有部門，全員參與的意思。
P (Productive)
意味著生產SYSTEM效率提到最高。
追求故障 Zero, 不良 Zero, 災害 Zero
M (Maintenance)
麵向生產SYSTEM的LIFE CYCLE整體用效率
極限追求維持生產經營體的‘理想狀態’的活動。
TPM是一種全新的工作方式
TPM Attitude:
TPM態度：
“We are all responsible for our equipment.”
“我們所有人對我們的設備負責。”
Old Attitude:
過去的態度：
“I operate, you fix.”
“我操作，你修理。”
“I fix, you design.”
“我處理，你設計。”
“I design, you operate.”
“我設計，你操作。”
TPM8大支柱活動
TPM四個階段
維修部門的作用
本來業務的保全活動
以老化測定和老化複原為中心的活動和定期保全,
預知保全,改良保全等相比是技術, 技能要求領域的主力
運轉部門的自主保全活動支援
設備的機能,構造,部品名稱,不分解的話就不能進行不好部位的重點指導
螺絲等的連接處的相關教育指導
潤滑,油料種類的統一,加油基準的作成指導 (加油介紹,油種,周期)
點檢技能的教育指導,點檢技能的作成指導(POINT,周期)
老化,基本條件,缺陷等不合理工程的迅速處理
發生源,困難改小對策,效率化等改善活動的技術援助
日日活動(對於現場,現物會議,保全等邀請事項的聽取)實踐
保全技術的研究,開發和保全標準的設定
保全實績的記錄和保全情報係統,保全效果測定係統的構築
故障解釋手法的研究,重大故障的複發防止活動的實踐
預備品,器工具,技術資料的管理
設備維護的主要任務
建立係統管理
工具管理
設備評級
維護計劃
潤滑管理
維護成本管理
備件與供應商管理
故障停機對策
維護標準與流程
預見性維護
標準管理
操作標準審核
維護標準審核
OPL審核
技能開發
培訓
維護指導
設備維護的使命
通過重新設計、更改參數、改進維護操作延長設備壽命
避免重複發生的故障
“0”故障停機
通過改進MTTR減少成本損失
對新設備或者新施工提供預防性指引
進行基於時間的維護費用的跟蹤
根據設備級別、備件交貨期、維修計劃決定的備件庫存以及備件標準化
對設備或者部件評級
推動運作團隊的日常維護
提升維護係統的效率
操作與維修的技能分擔
人與設備
預防醫學
突發損失與慢性損失
慢性損失的背景
慢性損失的原因
設備管理的心智模式轉變
隻要是設備，反正是要出故障的
設備一定要定期大修的
操作與維修是獨立的
設備隻要運轉，就是好設備
會救火的才是英雄
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