現場總線在生產線上的應用(doc 5頁)

現場總線在生產線上的應用目錄:
1.現場總線的概念
2.現場總線的分類及現狀
3.現場總線在生產線上的應用
4.我們用到的最新現場總線產品

現場總線在生產線上的應用內容簡介:
現場總線是近10多年來出現的一種基於現場設備之間進行通訊新型總線係統。是近年來的熱點。實際上就是將智能化現場設備、自動化係統通過“總線”連在一起，實現互操作。現場總線在智能化現場設備、自動化係統之間提供了一個全數字化的、雙向的、多節點的通訊鏈接。它的出現，促進了現場設備的數字化和網絡化，並且極大地加強了現場控製的功能。它使得過程控製係統具有了開放性，並使之成為兼具測量、控製和過程診斷等綜合能力的控製係統。它的出現是技術進步的必然產物，可以給用戶帶來長期的實惠（詳見3.中的介紹）。
在我國，目前仍然多數使用的是用傳統PLC完成生產線的分段控製，實際上仍是DCS係統的一種變形（PLC替代了DCS）。即：將整個加工流水線按照不同的功能劃分為若幹工段，每個工段的設備由一組PLC控製的電控櫃控製，該工段的所有測控元件都必須將其信號線引致PLC電控櫃，各PLC電控櫃間的信號聯係通過多芯信號電纜完成。PLC間可相互交換的信息十分有限，尤其是不能交換模擬量及其他比位（Bit）的長度寬的信息，即各PLC之間基本上是封閉的，無法為管理層提供具有說服力的數據信息報告；此外，各測控元器件及電動機的動力電纜都無法減少，用戶仍需在控製係統之外額外開銷龐大的電纜費用；因為電纜數量巨大、電控櫃內元器件數量眾多而引起的維護工作量又會帶來煙廠電控櫃控製係統長期費用的增加；更換櫃內元器件尤其是更換PLC模板的工作需等待停機時進行，更換損壞的動力器件耗時很大等等。

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