產品開發過程改進與重組(pdf 26頁)

第二章 產品開發過程改進與重組
2.1 引言
對於製造企業為提高其產品質量通常采用三種途徑(1)通過選擇高質量的產品原材料(2)設計上的改進(3)產品開發過程(後簡稱過程)上的改進第一種途徑勢必增加成本最直接的方法是在設計上進行改進事實上製造領域的研究與實踐在設計改進方麵進行了長期的努力期望開發出強壯性設計(Robust Design)方法[1] 據此形成的設計能夠對後續的製造問題相對不敏感如產生了DFx等新的方法或技術對於從過程上的改進入手改進質量縮短開發周期則是近十年來的人們逐漸比較重視的方麵特別是近年來的工業界實踐證明並行工程方法強調過程的改進與重組不僅能夠有效地降低產品開發成本和周期而且有效地提高了產品質量從而有力地推動了產品開發過程改
進與重組的研究與應用並行工程主要關心的是產品開發階段即從產品定義到產品批量生產之前這一段時間[2] 即產品開發過程這一方麵是由於製造過程自動化研究已較為深入更主要是由於產品開發設計階段的重要性在其間人的創造性活動最為活躍其工作對後續的工作有決定性影響人們關於並行工程的研究與實踐表明[3] 約85%的整個產品生命周期的費用由產品設計階段的工作所決定而這一階段本身所需費用則占不到總費用的3%很多研究者認為並行工程的本質是過程集成它由兩部分構成[4,5] 多學科團隊方法二是產品生命周期工程又稱產品開發過程工程它括產品開發過程的改進與重組本章將從工程研究與實踐的角度對產品開發過程的改進與重組進行較為全麵的探討首先闡述產品開發過程產品開發過程工程與重組的概念接著介紹過程工程基礎然後介紹產品開發過程的建模分析
和管理方法最後簡要介紹目前有關的產品開發過程支持工具的開發與應用
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