製造行業企業資源規劃分析(ppt 93頁)

製造行業企業資源規劃分析目錄：
一、材料主檔和材料表
二、資源表與優先次序－產能之平衡
三、主生產排程
四、庫存管理

製造行業企業資源規劃分析內容摘要：
偶發特殊訂單的材料表:在接到訂單時複製、修改材料表、給予一個新的材料表碼、並指定到MPS中相對應的總需求(GR)項目。此訂單結案時，新的材料表自動被刪除。這種作法稱為增刪材料表法 (add/delete BOM)。
替代零件的材料表 :將替代零件建在另一個材料表中，並賦予一個新的材料表碼。正常的情況下，根據材料主檔中的材料表碼取用標準材料表，在缺料的狀況下，才在製令中指定替代材料表的材料表碼。
同一子件被使用在不同時間時的材料表 ：每個相同件號的子件各設一個「衝銷時間」，則MRP展開時，衝銷時間越大的，其PORC及POR也就越往後延。負的衝銷時間則會將PORC及POR的時間往前挪 。
同一子件被使用在不同位置時的材料表 ：每個相同件號的子件各設一個「使用位置」。
在線生產零件的材料表 ：當產生領料單時，「幽靈子件」會被跳過，而其子件(即製令產品的孫件)會被包含在領料單中。
MPS 技術(1)
需求時柵(Demand Time Fence, DTF): 在DTF之前不能再有新的需求，因為必來不及交貨。 因此MPS隻考慮訂單不考慮預測。 MPS的修改必須經過仔細的分析及授權。
計劃時柵(Planning Time Fence, PTF): 在DTF和PTF之間，新的訂單還是會進來，若某期預測大於訂單，表示尚有訂單會進來，MPS考慮預測量；若訂單大於預測，表示預測低估，MPS取訂單量。在PTF之後，MPS隻考慮預測量。
利用MPS中的完成品總需求及MRP中的采購/外包零件計劃, 可算出未來各期的資金需求.

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