先進製造技術試題(DOC 26頁)

內容摘要
一、填空題（每空2分，共30分）
1、典型FMS的三個子係統是： 加工係統 、 運儲係統 、計算機控製係統。
2、先進製造技術的特點：先進性 、規範性、實用性、集成性、係統性、動態性。
3、CIMS係統的三要素：人 、經營、 技術。
4、FMS中央管理計算機肩負的任務：控製、 監控、監視。
二、名詞解釋（共15分，每題3分）
1、DFC Design For Cost的意思是麵向成本的設計，它最早出現於九十年代初期，屬於並行工程中的DFX（Design For X）技術的一個分支。麵向成本的設計是指在滿足用戶需求的前提下，盡可能地降低成本，通過分析和研究產品製造過程及其相關的銷售、使用、維修、回收、報廢等產品全生命周期中的各個部分的成本組成情況，並進行評價後，對原設計中影響產品成本的過高費用部分進行修改，以達到降低成本的設計方法。DFC將成本作為設計的一個關鍵參數，並為設計者提供分析、評價成本的支持工具。
2、AM敏捷製造（Agile Manufacturing）敏捷製造是在具有創新精神的組織和管理結構、先進製造技術（以信息技術和柔性智能技術為主導）、有技術有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產技術、有技術有知識的勞動力與能夠促進企業內部和企業之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎結構，對迅速改變的市場需求和市場進度作出快速響應。敏捷製造比起其它製造方式具有更靈敏、更快捷的反應能力。
3、CE 並行工程即concurrent engineering，簡稱CE，是集成地、並行地設計產品及其零部件和相關各種過程（包括製造過程和相關過程）的一種係統方法。換句話說，就是融合公司的一切資源，在設計新產品時，就前瞻性地考慮和設計與產品的全生命周期有關的過程。在設計階段就預見到產品的製造、裝配、質量檢測、可靠性、成本等各種因素。
4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,簡稱CIM。20年來，CIM概念不斷得以豐富和發展。CIM在世界各工業國的推動下，曆經了百家爭鳴的概念演變而進入蓬勃發展時期。80年代初，美國和日本關於CIM的定交基本上都是緊密圍繞製造和產品開發這一範圍。德國自80年代初期開始注意探討CIM這一主題，出現了各種不同的概念定義，直到1985年(聯邦)德車經濟和平委員會(AWFA)提出了CIM的推薦性定義，取得了一定程度上的統一。
5、FMS 柔性製造係統是由統一的信息控製係統、物料儲運係統和一組數字控製加工設備組成，能適應加工對象變換的自動化機械製造係統，英文縮寫為FMS。FMS的工藝基礎是成組技術，它 按照成組的加工對象確定工藝過程，選擇相適應的數控加工設備和工件、工具等物料的儲運係統，並由計算機進行控製，故能自動調整並實現一定範圍內多種工件的成批高效生產(即具有“柔性”)，並能及時地改變產品以滿足市場需求。

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