采購供應鏈管理解決方案(DOC 57頁)
采購供應鏈管理解決方案(DOC 57頁)內容簡介
1 適用的企業與業務.....6
2 業務功能簡述.....7
3 主要解決的問題.....7
4 產品模塊清單.....8
4.1 物料總計劃.....8
4.1.1 適用於.....9
4.1.2 價值.....9
4.1.3 包含模塊.....9
4.2 物料供給.....9
4.2.1 適用於.....10
4.2.2 價值.....10
4.2.3 包含模塊.....11
4.3 對賬、收票、付款.....12
4.3.1 適用於.....12
4.3.2 價值.....12
4.3.3 包含模塊.....12
4.4 詢價比價.....13
4.4.1 適用於.....13
4.4.2 價值.....13
4.4.3 包含模塊.....13
4.5 異常處理.....14
4.5.1 適用於.....14
4.5.2 價值.....14
4.5.3 包含模塊.....15
4.6 供應商管理.....15
4.6.1 適用於.....16
4.6.2 價值.....16
4.6.3 包含模塊.....16
4.7 物料基礎管理.....16
4.7.1 適用於.....16
4.7.2 價值.....17
4.7.3 包含模塊.....17
5 發現問題.....17
5.1 主要問題(項目個性化填寫).....17
5.2 高管常碰到的問題.....17
5.3 采購部的常見問題.....17
5.3.1 采購前.....17
5.3.2 采購時.....17
5.3.3 采購後.....18
5.3.4 與供應商對賬.....18
5.3.5 核算項目.....18
5.3.6 公共的.....18
5.4 財務部的常見問題.....18
5.5 項目工程部的常見問題.....19
5.6 庫管/物流部門的常見問題.....19
5.6.1 收貨.....19
5.6.2 轉運.....19
5.6.3 庫存.....19
6 分析及解決問題.....20
6.1 主要問題解決.....20
6.2 作業過程存在的問題.....20
6.2.1 缺乏體係.....20
6.2.2 錄入不合規.....20
6.2.3 得不到正確的數據.....21
6.2.4 過程未受控.....21
6.2.5 決策時缺乏依據.....22
6.3 管理價值(具體項目時個性化填寫).....22
6.3.1 缺乏有效的成控手段.....22
6.3.2 缺乏供給的保證手段.....22
6.3.3 缺乏資金的利用和預測的手段.....22
6.3.4 缺乏項目進度控製的手段.....22
6.4 其他問題.....22
6.4.1 查詢不便.....22
6.4.2 統計不便.....23
6.4.3 報警提醒不夠.....23
7 典型模式.....24
7.1 模式一:無總控計劃.....24
7.1.1 適用於.....24
7.1.2 能得到的主要數據和價值.....24
7.1.3 主要關係和控製方法.....24
7.1.4 主要業務活動清單.....24
7.2 模式二:有總控計劃.....24
7.2.1 適用於.....24
7.2.2 能得到的主要數據和價值.....25
7.2.3 主要關係和控製方法.....25
7.2.4 主要業務過程.....25
7.3 模式三:預算控製.....25
7.3.1 此模式需要“預算”產品配合實現.....25
7.3.2 適用於.....25
7.3.3 得到的數據和價值.....25
7.3.4 主要關係和控製方法.....25
7.3.5 主要業務過程.....26
7.3.6 與“有總控計劃”模式應用對比.....26
8 附加模式.....26
8.1 成本統計模式(單選).....26
8.1.1 為該項目采購時即計入成本.....26
8.1.2 入庫到項目倉庫時計入成本.....26
8.1.3 出庫給項目時計入成本(即使用時才算).....26
8.2 采購模式(可多選,至少選一).....26
8.2.1 集中采購:由總部采購員執行采購下單.....27
8.2.2 分散采購:由分支機構、項目人員執行采購下單.....27
8.2.3 現場零星采購.....27
8.2.4 轉現場采購.....27
8.3 收貨模式(可多選,至少選一).....27
8.3.1 1、集中收貨.....27
8.3.2 2、分散收貨.....27
8.3.3 3、現場零星采購.....27
8.3.4 4、轉現場采購.....28
8.4 詢價模式(複選,可不選).....28
8.4.1 業務特點.....28
8.4.2 單品詢價.....28
8.4.3 批量詢價.....28
8.5 物料編碼模式(單選).....28
8.6 PO與材料合同的關聯模式(單選).....28
8.6.1 有材料合同.....28
8.6.2 無材料合同.....29
8.7 出庫受控於工程完工量.....29
8.7.1 適用於.....29
8.7.2 得到的數據和價值.....29
8.7.3 主要過程和關係.....29
8.8 受控於公司資金狀況.....29
8.8.1 適用於.....29
8.8.2 得到的數據和價值.....29
8.8.3 主要過程和關係.....30
8.9 采購的設備能單獨跟蹤維護.....30
8.9.1 適用於.....30
8.9.2 得到的數據和價值.....30
8.9.3 主要過程和關係.....30
8.9.4 主要業務活動清單.....30
8.10 物料申請時對庫存的利用(單選).....30
8.10.1 需要.....30
8.10.2 不需要.....31
8.11 PR調整可新增材料(單選).....31
8.11.1 需要.....32
8.11.2 不需要.....32
9 行業管理價值提升.....33
9.1 控製成本.....33
9.1.1 總控計劃.....33
9.1.2 PR.....33
9.1.3 PO.....34
9.1.4 收貨.....35
9.1.5 轉庫.....35
9.1.6 出庫.....35
9.1.7 退貨.....35
9.1.8 付款.....35
9.2 資源供給保證.....36
9.2.1 材料的進場計劃.....36
9.2.2 材料供給進度表.....36
9.2.3 異常.....37
10 軟件功能價值提升.....39
10.1 係統提供的幾種控製與決策方式.....39
10.1.1 軟控製.....39
..............................
2 業務功能簡述.....7
3 主要解決的問題.....7
4 產品模塊清單.....8
4.1 物料總計劃.....8
4.1.1 適用於.....9
4.1.2 價值.....9
4.1.3 包含模塊.....9
4.2 物料供給.....9
4.2.1 適用於.....10
4.2.2 價值.....10
4.2.3 包含模塊.....11
4.3 對賬、收票、付款.....12
4.3.1 適用於.....12
4.3.2 價值.....12
4.3.3 包含模塊.....12
4.4 詢價比價.....13
4.4.1 適用於.....13
4.4.2 價值.....13
4.4.3 包含模塊.....13
4.5 異常處理.....14
4.5.1 適用於.....14
4.5.2 價值.....14
4.5.3 包含模塊.....15
4.6 供應商管理.....15
4.6.1 適用於.....16
4.6.2 價值.....16
4.6.3 包含模塊.....16
4.7 物料基礎管理.....16
4.7.1 適用於.....16
4.7.2 價值.....17
4.7.3 包含模塊.....17
5 發現問題.....17
5.1 主要問題(項目個性化填寫).....17
5.2 高管常碰到的問題.....17
5.3 采購部的常見問題.....17
5.3.1 采購前.....17
5.3.2 采購時.....17
5.3.3 采購後.....18
5.3.4 與供應商對賬.....18
5.3.5 核算項目.....18
5.3.6 公共的.....18
5.4 財務部的常見問題.....18
5.5 項目工程部的常見問題.....19
5.6 庫管/物流部門的常見問題.....19
5.6.1 收貨.....19
5.6.2 轉運.....19
5.6.3 庫存.....19
6 分析及解決問題.....20
6.1 主要問題解決.....20
6.2 作業過程存在的問題.....20
6.2.1 缺乏體係.....20
6.2.2 錄入不合規.....20
6.2.3 得不到正確的數據.....21
6.2.4 過程未受控.....21
6.2.5 決策時缺乏依據.....22
6.3 管理價值(具體項目時個性化填寫).....22
6.3.1 缺乏有效的成控手段.....22
6.3.2 缺乏供給的保證手段.....22
6.3.3 缺乏資金的利用和預測的手段.....22
6.3.4 缺乏項目進度控製的手段.....22
6.4 其他問題.....22
6.4.1 查詢不便.....22
6.4.2 統計不便.....23
6.4.3 報警提醒不夠.....23
7 典型模式.....24
7.1 模式一:無總控計劃.....24
7.1.1 適用於.....24
7.1.2 能得到的主要數據和價值.....24
7.1.3 主要關係和控製方法.....24
7.1.4 主要業務活動清單.....24
7.2 模式二:有總控計劃.....24
7.2.1 適用於.....24
7.2.2 能得到的主要數據和價值.....25
7.2.3 主要關係和控製方法.....25
7.2.4 主要業務過程.....25
7.3 模式三:預算控製.....25
7.3.1 此模式需要“預算”產品配合實現.....25
7.3.2 適用於.....25
7.3.3 得到的數據和價值.....25
7.3.4 主要關係和控製方法.....25
7.3.5 主要業務過程.....26
7.3.6 與“有總控計劃”模式應用對比.....26
8 附加模式.....26
8.1 成本統計模式(單選).....26
8.1.1 為該項目采購時即計入成本.....26
8.1.2 入庫到項目倉庫時計入成本.....26
8.1.3 出庫給項目時計入成本(即使用時才算).....26
8.2 采購模式(可多選,至少選一).....26
8.2.1 集中采購:由總部采購員執行采購下單.....27
8.2.2 分散采購:由分支機構、項目人員執行采購下單.....27
8.2.3 現場零星采購.....27
8.2.4 轉現場采購.....27
8.3 收貨模式(可多選,至少選一).....27
8.3.1 1、集中收貨.....27
8.3.2 2、分散收貨.....27
8.3.3 3、現場零星采購.....27
8.3.4 4、轉現場采購.....28
8.4 詢價模式(複選,可不選).....28
8.4.1 業務特點.....28
8.4.2 單品詢價.....28
8.4.3 批量詢價.....28
8.5 物料編碼模式(單選).....28
8.6 PO與材料合同的關聯模式(單選).....28
8.6.1 有材料合同.....28
8.6.2 無材料合同.....29
8.7 出庫受控於工程完工量.....29
8.7.1 適用於.....29
8.7.2 得到的數據和價值.....29
8.7.3 主要過程和關係.....29
8.8 受控於公司資金狀況.....29
8.8.1 適用於.....29
8.8.2 得到的數據和價值.....29
8.8.3 主要過程和關係.....30
8.9 采購的設備能單獨跟蹤維護.....30
8.9.1 適用於.....30
8.9.2 得到的數據和價值.....30
8.9.3 主要過程和關係.....30
8.9.4 主要業務活動清單.....30
8.10 物料申請時對庫存的利用(單選).....30
8.10.1 需要.....30
8.10.2 不需要.....31
8.11 PR調整可新增材料(單選).....31
8.11.1 需要.....32
8.11.2 不需要.....32
9 行業管理價值提升.....33
9.1 控製成本.....33
9.1.1 總控計劃.....33
9.1.2 PR.....33
9.1.3 PO.....34
9.1.4 收貨.....35
9.1.5 轉庫.....35
9.1.6 出庫.....35
9.1.7 退貨.....35
9.1.8 付款.....35
9.2 資源供給保證.....36
9.2.1 材料的進場計劃.....36
9.2.2 材料供給進度表.....36
9.2.3 異常.....37
10 軟件功能價值提升.....39
10.1 係統提供的幾種控製與決策方式.....39
10.1.1 軟控製.....39
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