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礦井反風演習方案及安全技術措施(doc 35頁)

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冶金行業
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安全技術措施
礦井反風演習方案及安全技術措施(doc 35頁)內容簡介
內容摘要
礦井反風演習方案及安全技術措施
根據《煤礦安全規程》第一百五十九條規定,生產礦井每年應進行一次反風演習,以提高礦井抗災能力。為確保此次反風演習工作順利進行,特編製本方案及安全技術措施。
一、礦井概況
生產布局情況:礦井目前開采3-1煤層、2-2中煤,共布置有2個回采工作麵、1個備用工作麵和10個掘進工作麵,分別是:3101綜采工作麵、3102綜采工作麵、2201綜采工作麵、3103工作麵主運巷(綜掘)、3103工作麵輔運巷(綜掘)、3108工作麵主運巷(掘錨)、3108工作麵輔運巷(掘錨)、3108工作麵泄水巷(掘錨)、3108工作麵進風巷(綜掘)、3103工作麵主運機頭硐室、3103輔運巷(北)、2#變電所、2#主排水泵房。所有采掘工作麵及主要的機電設備硐室均實行獨立通風,采煤工作麵采用U型通風,掘進麵全部采用局部通風機壓入式供風。
礦井通風情況:礦井采用立井開拓,主、副井進風,回風井回風,通風方式為中央並列式,通風方法為抽出式。礦井絕對瓦斯湧出量為2.69m3/min,礦井相對瓦斯湧出量為0.73m3/t。目前礦井總進風量為18125m3/min,礦井總回風量18190m3/min,主扇排風量為18362m3/min,3101綜采工作麵風量為3068m3/min,3102綜采工作麵3180m3/min。
地麵安裝兩台FCZNo33/2000(I)型主要通風機,配套電機功率均為2000kw,其中一台運行,一台備用,現運行2號通風機,風機葉片角度為43°,運行頻率為45HZ,通風負壓為1480Pa,礦井等積孔為11.13m2。
二、反風演習的目的和要求
(一)目的:
1.檢驗反風裝置的性能和通風機司機進行反風操作的熟練程度,提高礦井反風技術水平,適應礦井安全生產的需要。
2.檢驗反風時的各項參數是否符合《煤礦安全規程》規定:
(1)能否在10min內改變巷道中的風流方向。
(2)當風流方向改變後,通風機的供風量是否不少於正常供風量的40%。
3.了解反風風流的流動規律,尤其是巷道分岔較多地點的風流流向。
4.掌握反風前後各種有害氣體的湧出情況和湧出異常現象。
5.通過反風演習,分析實測數據和觀察資料,當礦井進風巷道,如進風井、進風大巷等巷道發生礦井火災時,能及時改變火災煙流方向,防止災區範圍擴大,受火災煙流威脅的人員能安全撤退,減少人員傷亡和財產損失的目的。
6.檢驗礦井主要領導及工程技術人員在應急時期協調組織能力,各部門的協調配合和對礦井反風的重視程度。

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礦井反風演習方案及安全技術措施(doc 35頁)
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