機械設計基礎知識培訓教材(DOC 77頁)
機械設計基礎知識培訓教材(DOC 77頁)內容簡介
3. 1.4 機械零件設計的標準化、係列化及通用化
3. 2.3 密封方法及裝置
3. 1）凸輪機構的結構
3. 1）失效形式
3. 1）密封裝置的分類
3. 1）運動副中的摩擦
3. 劇烈磨損階段（bc階段）
3. 固體潤滑劑
3. 密封方法及裝置 2
3. 平麵機構的力分析 2
3. 平麵機構的自由度 2
3. 按從動件與凸輪保持接觸的方式分類
3. 機械零件的失效形式及設計計算準則
3. 盤形凸輪輪廓的設計與加工方法
3. 移動副 圖3.8 課件（移動副）
3. 移動副代替轉動副
3. 耐磨性準則
3. 虛約束
3. 邊界摩擦（圖2.1c）
3. 運動副反力。
3.1 機構的組成
3.1.1 運動副
3.1.2 自由度和運動副約束
3.1.3 運動鏈和機構
3.2 平麵機構的運動簡圖
3.2.1 運動副及構件的表示方法
3.2.2 繪製機構運動簡圖的步驟
3.3 平麵機構的自由度
3.3.1 平麵機構的自由度計算
3.3.2 機構具有確定運動的條件
3.3.3 應用公式時注意事項
3）技術設計階段 完成機械產品的總體設計、部件設計、
零件設計、設計結果以工程圖及設計書形式表達出來。
3）表麵失效 主要有疲勞點蝕、磨損、壓潰和腐蝕等形式。
3）設計計算，包括設計計算（強度計算，校核計算）和結構設計。
3）β<φ時，外力F的作用線在摩擦角所包圍區域的裏麵，此時Ft滑塊作減速運動，而終於靜止。如滑塊1原來不動，
那麼無論外力F加得多大，滑塊1都不能運動，這種現象稱為自鎖。
3）了解平麵四杆機構的基本型式，掌握其演化方法。
3）初步了解磨損的一般規律及各種磨損的機理、物理特征和影響因素。
3）在計算自由度時，應注意處理好三種情況，才能使計算正確，符合實際情況。
3）在速度多邊形中，連接其他任意兩點的矢量，
便代表該兩點在機構圖中的同名點間的相對速度，
其指向與速度下標的順序相反。如 代表 而不是 。
3）盡量采用標準化，通用化設計零件，簡化設計過程，從而降低成本。
3）死點位置的確定：在曲柄搖杆機構中，若以曲柄為主動件，
均不存在死點，隻有以搖杆為主動件，機構才有可能出現死點位置。
3）熟練掌握平麵機構自由度的計算方法，
能夠準確地識別機構中的局部自由度，複合鉸鏈和虛約束。
3）理解機械零件工作能力的判定方法和設計準則。
3）能實現能量轉換或完成有用的機械功。
3）能根據給定的運動規律，應用反轉法繪製出尖頂、
滾子從動件盤形凸輪的輪廓曲線。
3）高副：不計摩擦時，反力作用線為沿接觸點的公法線；
考慮摩擦時，反力作用線為過接觸點與公法線之間偏轉個摩擦角
，偏轉方向與相對滑動方向相反，反力大小未知。
4. 凸輪機構基本尺寸的確定
4. 平麵高副 圖3.9 課件（平麵高副）
4. 散熱性準則
4. 機械零件設計的標準化、係列化及通用化2
4. 標準化、係列化及通用化課堂講授
4. 氣體潤滑劑
4. 混合摩擦（圖2.1d）
4. 重力。
4. 鉸鏈四杆機構的基本型式及演化2
4.1 概述
4.2 用圖解法作平麵機構的運動分析
4.3 平麵機構的力分析
4.3.1 運動副中的摩擦
4.3.2 機構受力分析
4.3.3 機械效率及自鎖
4.3.4 螺旋機構的效率
4.4 鉸鏈四杆機構的基本型式及演化
4.4.1 四杆機構的基本型式
4.4.2 平麵四杆機構的演化
4.5 平麵四杆機構的基本特性
4.5.1 鉸鏈四杆機構有曲柄的條件
4.5.2 壓力角和傳動角
4.5.3 急回特性
4.5.4 死點
4.6 平麵四杆機構設計
4.6.1 . 按給定連杆位置設計平麵四杆機構
4.6.2. 按給定兩連架杆的對應位置設計四杆機構
4）製造與試驗階段 進行試運行，
發現問題反饋給設計人員，經修改、完善，最後鑒定。
4）破壞正常工作零件引起的失效，例帶傳動。
4）了解機械設計的標準化、係列化及通用化。
4）了解潤滑的作用及潤滑劑的主要質量指標。
4）掌握平麵四杆機構的基本特性。
5. 凸輪機構的結構和精度2
5. 可靠性準則
5. 平麵四杆機構的基本特性
5. 慣性力 （在高速時才考慮它）。
5.1 概述
5.1.1 凸輪機構的應用
5.1.2 凸輪機構的分類
5.1.3 凸輪和滾子材料
5.2 常用的從動件運動規律
5.2.1 平麵凸輪機構的基本尺寸和運動參數
5.2.2 常用的從動件運動規律
5.3 盤形凸輪輪廓的設計與加工方法
5.3.1 反轉法原理
5.3.2 作圖法設計凸輪輪廓曲線
5.3.3 解析法設計凸輪輪廓曲線
5.3.4 凸輪輪廓的加工方法
5.4 凸輪機構基本尺寸的確定
5.4.1 凸輪機構的壓力角
5.4.2 基圓半徑的確定
5.4.3 滾子半徑的確定
5.5 凸輪機構的結構和精度
5）了解密封的作用及密封裝置。
5）掌握平麵四杆機構的圖解法設計。
6. 平麵四杆機構的設計2
..............................
3. 2.3 密封方法及裝置
3. 1）凸輪機構的結構
3. 1）失效形式
3. 1）密封裝置的分類
3. 1）運動副中的摩擦
3. 劇烈磨損階段（bc階段）
3. 固體潤滑劑
3. 密封方法及裝置 2
3. 平麵機構的力分析 2
3. 平麵機構的自由度 2
3. 按從動件與凸輪保持接觸的方式分類
3. 機械零件的失效形式及設計計算準則
3. 盤形凸輪輪廓的設計與加工方法
3. 移動副 圖3.8 課件（移動副）
3. 移動副代替轉動副
3. 耐磨性準則
3. 虛約束
3. 邊界摩擦（圖2.1c）
3. 運動副反力。
3.1 機構的組成
3.1.1 運動副
3.1.2 自由度和運動副約束
3.1.3 運動鏈和機構
3.2 平麵機構的運動簡圖
3.2.1 運動副及構件的表示方法
3.2.2 繪製機構運動簡圖的步驟
3.3 平麵機構的自由度
3.3.1 平麵機構的自由度計算
3.3.2 機構具有確定運動的條件
3.3.3 應用公式時注意事項
3）技術設計階段 完成機械產品的總體設計、部件設計、
零件設計、設計結果以工程圖及設計書形式表達出來。
3）表麵失效 主要有疲勞點蝕、磨損、壓潰和腐蝕等形式。
3）設計計算，包括設計計算（強度計算，校核計算）和結構設計。
3）β<φ時，外力F的作用線在摩擦角所包圍區域的裏麵，此時Ft
那麼無論外力F加得多大，滑塊1都不能運動，這種現象稱為自鎖。
3）了解平麵四杆機構的基本型式，掌握其演化方法。
3）初步了解磨損的一般規律及各種磨損的機理、物理特征和影響因素。
3）在計算自由度時，應注意處理好三種情況，才能使計算正確，符合實際情況。
3）在速度多邊形中，連接其他任意兩點的矢量，
便代表該兩點在機構圖中的同名點間的相對速度，
其指向與速度下標的順序相反。如 代表 而不是 。
3）盡量采用標準化，通用化設計零件，簡化設計過程，從而降低成本。
3）死點位置的確定：在曲柄搖杆機構中，若以曲柄為主動件，
均不存在死點，隻有以搖杆為主動件，機構才有可能出現死點位置。
3）熟練掌握平麵機構自由度的計算方法，
能夠準確地識別機構中的局部自由度，複合鉸鏈和虛約束。
3）理解機械零件工作能力的判定方法和設計準則。
3）能實現能量轉換或完成有用的機械功。
3）能根據給定的運動規律，應用反轉法繪製出尖頂、
滾子從動件盤形凸輪的輪廓曲線。
3）高副：不計摩擦時，反力作用線為沿接觸點的公法線；
考慮摩擦時，反力作用線為過接觸點與公法線之間偏轉個摩擦角
，偏轉方向與相對滑動方向相反，反力大小未知。
4. 凸輪機構基本尺寸的確定
4. 平麵高副 圖3.9 課件（平麵高副）
4. 散熱性準則
4. 機械零件設計的標準化、係列化及通用化2
4. 標準化、係列化及通用化課堂講授
4. 氣體潤滑劑
4. 混合摩擦（圖2.1d）
4. 重力。
4. 鉸鏈四杆機構的基本型式及演化2
4.1 概述
4.2 用圖解法作平麵機構的運動分析
4.3 平麵機構的力分析
4.3.1 運動副中的摩擦
4.3.2 機構受力分析
4.3.3 機械效率及自鎖
4.3.4 螺旋機構的效率
4.4 鉸鏈四杆機構的基本型式及演化
4.4.1 四杆機構的基本型式
4.4.2 平麵四杆機構的演化
4.5 平麵四杆機構的基本特性
4.5.1 鉸鏈四杆機構有曲柄的條件
4.5.2 壓力角和傳動角
4.5.3 急回特性
4.5.4 死點
4.6 平麵四杆機構設計
4.6.1 . 按給定連杆位置設計平麵四杆機構
4.6.2. 按給定兩連架杆的對應位置設計四杆機構
4）製造與試驗階段 進行試運行，
發現問題反饋給設計人員，經修改、完善，最後鑒定。
4）破壞正常工作零件引起的失效，例帶傳動。
4）了解機械設計的標準化、係列化及通用化。
4）了解潤滑的作用及潤滑劑的主要質量指標。
4）掌握平麵四杆機構的基本特性。
5. 凸輪機構的結構和精度2
5. 可靠性準則
5. 平麵四杆機構的基本特性
5. 慣性力 （在高速時才考慮它）。
5.1 概述
5.1.1 凸輪機構的應用
5.1.2 凸輪機構的分類
5.1.3 凸輪和滾子材料
5.2 常用的從動件運動規律
5.2.1 平麵凸輪機構的基本尺寸和運動參數
5.2.2 常用的從動件運動規律
5.3 盤形凸輪輪廓的設計與加工方法
5.3.1 反轉法原理
5.3.2 作圖法設計凸輪輪廓曲線
5.3.3 解析法設計凸輪輪廓曲線
5.3.4 凸輪輪廓的加工方法
5.4 凸輪機構基本尺寸的確定
5.4.1 凸輪機構的壓力角
5.4.2 基圓半徑的確定
5.4.3 滾子半徑的確定
5.5 凸輪機構的結構和精度
5）了解密封的作用及密封裝置。
5）掌握平麵四杆機構的圖解法設計。
6. 平麵四杆機構的設計2
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