塑料製品的擠出成型知識培訓課件(PPT 87頁)
塑料製品的擠出成型知識培訓課件(PPT 87頁)內容簡介
第八章 塑料製品的擠出成型
塑料製品的加工成型
一次成型：擠出成型、注射成型、模壓成型、壓延成型、
鑄塑成型、模壓燒結成型、 傳遞模塑、發泡成型等
二次成型：中空吹塑成型、熱成型、拉幅薄膜成型……等
塑料製品的擠出成型
塑料製品的擠出成型特點
生產效率高—連續操作
適用範圍廣，產品品種多：
原料體係：塑料、橡膠、纖維
產品品種：管、棒、板、絲、膜、異型材等
應用領域：石油、天然氣輸送、建材、服裝等
設備投資少
生產技術容易掌握
製品精密程度差
8.1單螺杆擠出機的基本結構
向擠出機料筒連續供料。
料鬥的底部與料筒連接處是加料孔，該處有截斷裝置。
加料孔周圍有冷卻水夾套，防止塑料軟化，堵塞加料口。尤其對於軟化點低的塑料。
料鬥的側麵有玻璃視孔及標定計量的裝置。
預熱幹燥和真空減壓裝置：對於吸濕性原料
攪拌器及能夠定時定量自動上料或加料的裝置。
關於“架橋”現象：粉體，軟化的塑料，有些需要強製下料裝置
作用：料筒作為擠壓係統的組成部分，和螺杆共同完成對塑料的固體輸送、熔融和定量定壓輸送作用。
料筒的結構形式關係到熱量傳遞的穩定性和均勻性，並影響固體輸送率。
受熱受壓的金屬圓筒。
在料筒的外麵設有分段加熱和冷卻的裝置及控溫熱電偶，保證擠出溫度。
加熱一般分三至五段，常用電阻或電感應加熱，也有采用遠紅外線加熱的。冷卻一般用風冷或水冷。
一般用耐磨、耐腐蝕、高強度的合金鋼成碳鋼內村合金鋼來製造。
內壁光滑，但料鬥座處內壁可加縱向溝槽，提高擠出產量，及擠出穩定性等。
螺杆長度的增加，擠出機產量提高。
壓縮比必須與塑料在擠出機中熔融過程的體積變化相適應，否則會引起產量的不穩定，影響製品的尺寸精度。
加料段（固體輸送段）
壓縮段（熔融段）
均化段（計量段）
要求：塑料保持固態，輸送要穩定（溫度，料筒結構）
長度：結晶性加料段較長，非結晶性加料段較短（為什麼？）
螺槽體積：等距等深（為什麼？）
要求：熔化，壓縮，排氣
長度及壓縮比：結晶性塑料壓縮段較短，非結晶性壓縮段較長（為什麼？）
螺槽容積逐漸減少
要求：加強剪切，塑化均勻，定量，定壓擠出
螺槽體積不變：深度最淺
長度：高聚物結構（熱敏性應減少停留時間）
..............................
塑料製品的加工成型
一次成型：擠出成型、注射成型、模壓成型、壓延成型、
鑄塑成型、模壓燒結成型、 傳遞模塑、發泡成型等
二次成型：中空吹塑成型、熱成型、拉幅薄膜成型……等
塑料製品的擠出成型
塑料製品的擠出成型特點
生產效率高—連續操作
適用範圍廣，產品品種多：
原料體係：塑料、橡膠、纖維
產品品種：管、棒、板、絲、膜、異型材等
應用領域：石油、天然氣輸送、建材、服裝等
設備投資少
生產技術容易掌握
製品精密程度差
8.1單螺杆擠出機的基本結構
向擠出機料筒連續供料。
料鬥的底部與料筒連接處是加料孔，該處有截斷裝置。
加料孔周圍有冷卻水夾套，防止塑料軟化，堵塞加料口。尤其對於軟化點低的塑料。
料鬥的側麵有玻璃視孔及標定計量的裝置。
預熱幹燥和真空減壓裝置：對於吸濕性原料
攪拌器及能夠定時定量自動上料或加料的裝置。
關於“架橋”現象：粉體，軟化的塑料，有些需要強製下料裝置
作用：料筒作為擠壓係統的組成部分，和螺杆共同完成對塑料的固體輸送、熔融和定量定壓輸送作用。
料筒的結構形式關係到熱量傳遞的穩定性和均勻性，並影響固體輸送率。
受熱受壓的金屬圓筒。
在料筒的外麵設有分段加熱和冷卻的裝置及控溫熱電偶，保證擠出溫度。
加熱一般分三至五段，常用電阻或電感應加熱，也有采用遠紅外線加熱的。冷卻一般用風冷或水冷。
一般用耐磨、耐腐蝕、高強度的合金鋼成碳鋼內村合金鋼來製造。
內壁光滑，但料鬥座處內壁可加縱向溝槽，提高擠出產量，及擠出穩定性等。
螺杆長度的增加，擠出機產量提高。
壓縮比必須與塑料在擠出機中熔融過程的體積變化相適應，否則會引起產量的不穩定，影響製品的尺寸精度。
加料段（固體輸送段）
壓縮段（熔融段）
均化段（計量段）
要求：塑料保持固態，輸送要穩定（溫度，料筒結構）
長度：結晶性加料段較長，非結晶性加料段較短（為什麼？）
螺槽體積：等距等深（為什麼？）
要求：熔化，壓縮，排氣
長度及壓縮比：結晶性塑料壓縮段較短，非結晶性壓縮段較長（為什麼？）
螺槽容積逐漸減少
要求：加強剪切，塑化均勻，定量，定壓擠出
螺槽體積不變：深度最淺
長度：高聚物結構（熱敏性應減少停留時間）
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