常規中藥前處理崗位操作規程（DOC 38頁）
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常規中藥前處理崗位操作規程（DOC 38頁）內容簡介
1.1 檢查乙醇配製罐的閥門是否完好，無泄漏。
1.1 檢查生產操作現場應清潔，無上次物料殘留。
1.1 檢查生產操作現場應清潔，無物料殘留。
1.1 檢查生產操作現場清潔，無上次物料殘留。
1.1 浸潤操作間應具清場合格證。藥材浸潤桶、罐、浸潤工用具、周轉容器應清潔。
1.1 生產用設備應清潔，生產現場無上批次遺留物。
1.1 領料員詳細閱讀生產指令。
1.1操作人詳細閱讀批生產指令。
1.1操作人詳細閱讀批生產指令；
1.1操作人詳細閱讀生產指令；
1.2 三效濃縮罐有“已清潔”狀態標誌。
1.2 按生產指令上指定的品名、數量開具限額領料單，限額領料單由車間工藝員認真審核。
1.2 檢查各處閥門是否處於關閉狀態。
1.2 檢查提取罐、貯罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查搪瓷反應罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查煆爐狀況，應有正常狀態標誌。
1.2 檢查真空濃縮罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查設備的完好狀況和管道、閥門是否完好，無泄漏。檢查各閥門都處於關閉狀態。
1.2 浸潤桶、罐具正常狀態標誌。
1.2切藥間具清場合格證，切藥機、生產用具，周轉容器須清潔；
1.2按生產指令指定上的藥材處方，開具物料領料單，由車間審核；
1.2檢查不鏽鋼洗藥池狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查洗藥機設備狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查炒藥機設備狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查炒藥機設備狀態，應有正常狀態標誌；
1.2檢查燙雞池、蒸汽壓力儀器狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查蒸藥鍋、蒸汽壓力儀器狀況，應有正常狀態標誌；
1.2滅菌操作前，按多功能中藥滅菌櫃SOP檢查壓縮空氣的壓力、蒸汽壓力、
電源、水源正常，閥門、管道等應無異常情況，並用手拉鬆一下蒸汽安全閥。
1.2生產場所具清場合格證、挑選台、周轉容器須清潔；
1.2生產設備有正常的狀態標誌；
1.3 按多功能中藥滅菌櫃SOP操作打開滅菌櫃的前後門，檢查櫃內應清潔，無上批生產遺留物。
1.3 根據雙效濃縮器選擇醇沉罐號，應有“已清潔”合格狀態標記。
1.3 檢查壓力表、安全閥應有校驗合格標誌，並在校驗合格期內，應完好。
1.3 檢查煆爐、容器具清潔，應有清潔狀態標誌。
1.3 檢查磁性浮液位計是否校正完好，電磁流量計是否正常校正。
1.3 檢查設備上各儀表應有校驗合格狀態村誌，並在校驗合格期內應完好。
1.3切藥機須正常並具正常狀態標誌；
1.3各生產工具周轉容器有清潔狀態標誌；
1.3挑選間有QA核發的清場合格證。
1.3檢查案板、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3檢查洗藥機設備、容器具清潔、應有清潔狀態標誌；
1.3檢查洗藥池，容器具清潔，應為清潔狀態標誌；
1.3檢查蒸藥鍋、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3檢查設備、容器具清潔，應掛清潔狀態標誌。
1.3檢查設備、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3配料間應具清場合格證、磅稱、生產工用具、周轉容器應清潔；
1.4 將待滅菌的藥物推入櫃內，按SOP操作關好前後門。
1.4 打開真空泵冷凝水，再試開動真空泵，運行應正常。
1.4 攪拌槳都應正常。
1.4 檢查提取罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗應無泄漏。
1.4 檢查提取罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗，應無泄漏。
1.4 檢查搪瓷反應罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗應無泄漏。
1.4做好生產現場的狀態標誌。
1.4做好生產現場的狀態標記。
1.4磅稱在校驗合格期內，並應調零；
1.4粉碎、混合間內有QA檢查員檢發的清場合格證；
1.5 做好現場狀態標誌。
1.5 檢查二效濃縮罐各進出料閥門應完好。
1.5 檢查過濾裝置密封應無泄漏，過濾篩網符合要求，完好，並安裝好。
1.5 用來放浸膏的管道應清潔。
1.5做好生產現場的生產狀態標誌。
1.6 做好生產現場狀態標誌。
1.6 做好生產現場的設備狀態標記等。
1.配料生產現場無上批次物料殘留；
1、操作準備
1、生產準備
1、生產準備工作：
1、生產準備：
1、生產前準備
1、配料準備
1．操作準備
1．操作前準備
1．生產前的準備工作
1．生產操作前的準備
..............................
1.1 檢查生產操作現場應清潔，無上次物料殘留。
1.1 檢查生產操作現場應清潔，無物料殘留。
1.1 檢查生產操作現場清潔，無上次物料殘留。
1.1 浸潤操作間應具清場合格證。藥材浸潤桶、罐、浸潤工用具、周轉容器應清潔。
1.1 生產用設備應清潔，生產現場無上批次遺留物。
1.1 領料員詳細閱讀生產指令。
1.1操作人詳細閱讀批生產指令。
1.1操作人詳細閱讀批生產指令；
1.1操作人詳細閱讀生產指令；
1.2 三效濃縮罐有“已清潔”狀態標誌。
1.2 按生產指令上指定的品名、數量開具限額領料單，限額領料單由車間工藝員認真審核。
1.2 檢查各處閥門是否處於關閉狀態。
1.2 檢查提取罐、貯罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查搪瓷反應罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查煆爐狀況，應有正常狀態標誌。
1.2 檢查真空濃縮罐應清潔，無上批物料殘留。
1.2 檢查設備的完好狀況和管道、閥門是否完好，無泄漏。檢查各閥門都處於關閉狀態。
1.2 浸潤桶、罐具正常狀態標誌。
1.2切藥間具清場合格證，切藥機、生產用具，周轉容器須清潔；
1.2按生產指令指定上的藥材處方，開具物料領料單，由車間審核；
1.2檢查不鏽鋼洗藥池狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查洗藥機設備狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查炒藥機設備狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查炒藥機設備狀態，應有正常狀態標誌；
1.2檢查燙雞池、蒸汽壓力儀器狀況，應有正常狀態標誌；
1.2檢查蒸藥鍋、蒸汽壓力儀器狀況，應有正常狀態標誌；
1.2滅菌操作前，按多功能中藥滅菌櫃SOP檢查壓縮空氣的壓力、蒸汽壓力、
電源、水源正常，閥門、管道等應無異常情況，並用手拉鬆一下蒸汽安全閥。
1.2生產場所具清場合格證、挑選台、周轉容器須清潔；
1.2生產設備有正常的狀態標誌；
1.3 按多功能中藥滅菌櫃SOP操作打開滅菌櫃的前後門，檢查櫃內應清潔，無上批生產遺留物。
1.3 根據雙效濃縮器選擇醇沉罐號，應有“已清潔”合格狀態標記。
1.3 檢查壓力表、安全閥應有校驗合格標誌，並在校驗合格期內，應完好。
1.3 檢查煆爐、容器具清潔，應有清潔狀態標誌。
1.3 檢查磁性浮液位計是否校正完好，電磁流量計是否正常校正。
1.3 檢查設備上各儀表應有校驗合格狀態村誌，並在校驗合格期內應完好。
1.3切藥機須正常並具正常狀態標誌；
1.3各生產工具周轉容器有清潔狀態標誌；
1.3挑選間有QA核發的清場合格證。
1.3檢查案板、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3檢查洗藥機設備、容器具清潔、應有清潔狀態標誌；
1.3檢查洗藥池，容器具清潔，應為清潔狀態標誌；
1.3檢查蒸藥鍋、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3檢查設備、容器具清潔，應掛清潔狀態標誌。
1.3檢查設備、容器具清潔，應有清潔狀態標誌；
1.3配料間應具清場合格證、磅稱、生產工用具、周轉容器應清潔；
1.4 將待滅菌的藥物推入櫃內，按SOP操作關好前後門。
1.4 打開真空泵冷凝水，再試開動真空泵，運行應正常。
1.4 攪拌槳都應正常。
1.4 檢查提取罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗應無泄漏。
1.4 檢查提取罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗，應無泄漏。
1.4 檢查搪瓷反應罐下料口密封圈應完好，無異物，用水試驗應無泄漏。
1.4做好生產現場的狀態標誌。
1.4做好生產現場的狀態標記。
1.4磅稱在校驗合格期內，並應調零；
1.4粉碎、混合間內有QA檢查員檢發的清場合格證；
1.5 做好現場狀態標誌。
1.5 檢查二效濃縮罐各進出料閥門應完好。
1.5 檢查過濾裝置密封應無泄漏，過濾篩網符合要求，完好，並安裝好。
1.5 用來放浸膏的管道應清潔。
1.5做好生產現場的生產狀態標誌。
1.6 做好生產現場狀態標誌。
1.6 做好生產現場的設備狀態標記等。
1.配料生產現場無上批次物料殘留；
1、操作準備
1、生產準備
1、生產準備工作：
1、生產準備：
1、生產前準備
1、配料準備
1．操作準備
1．操作前準備
1．生產前的準備工作
1．生產操作前的準備
..............................
