衝壓模具基礎知識培訓教材（DOC 41頁）
衝壓模具基礎知識培訓教材（DOC 41頁）內容簡介
一 衝裁變形機理
一 準備工作
一 工序排樣的內容與類型
一 工藝性分析的概念及內容
一 工藝方案設計
一 毛坯展開
一 毛坯排樣
一 滑動導向和滾動導向的區別：
一 確定產品零件衝壓工序
一 級進模結構
一 連接零件：起連接緊固模具的各塊模板作用；通常用到M6,M8,M10螺釘。
一.衝壓加工的重要性及優點。
三 凸凹模間隙
三 導料零件
三 工序的組合方式
三 工藝計算
三 彎曲件的工藝性
三 樣品生產與量測
三 模具全麵審查
三 模具基本尺寸
三 步距
三 載體設計
三.衝壓工序的分類。
三．模仁設計.
二 衝裁件的工藝性
二 定位零件：
二 工藝性分析
二 成形力計算
二 搭邊
二 模具組立
二 確定衝壓次數和衝壓順序
二 空工位
二 結構設計原則.
二 試模
二 輪廓分解時分段搭接頭的基本形式
二 連續模常用導向零件
二.衝壓加工的概念。
二．入子設計：
五 工序排樣原則
五 材料利用率
五 檢測裝置
五．級進模的功能
六 其它零件
六．級進模的設計方法。
四 傳力零件
四 定距與導正孔設計
四 條料寬度
四 輔助工序的確定
四．冷衝模類型和特點。
第一節 級進模結構設計
第三章 排樣設計
第三節 工藝性分析
第二章 級進模結構設計
第二節 工藝方案設計
第二節 工作零件設計
第五節 模板設計
第四節 導向零件
表1-5 級進模設計前應掌握的數據
表1-6 級進模設計規劃表
表2-3 衝裁件的最小圓角半徑
表3-4 載體的類型和特征
..............................
一 準備工作
一 工序排樣的內容與類型
一 工藝性分析的概念及內容
一 工藝方案設計
一 毛坯展開
一 毛坯排樣
一 滑動導向和滾動導向的區別：
一 確定產品零件衝壓工序
一 級進模結構
一 連接零件：起連接緊固模具的各塊模板作用；通常用到M6,M8,M10螺釘。
一.衝壓加工的重要性及優點。
三 凸凹模間隙
三 導料零件
三 工序的組合方式
三 工藝計算
三 彎曲件的工藝性
三 樣品生產與量測
三 模具全麵審查
三 模具基本尺寸
三 步距
三 載體設計
三.衝壓工序的分類。
三．模仁設計.
二 衝裁件的工藝性
二 定位零件：
二 工藝性分析
二 成形力計算
二 搭邊
二 模具組立
二 確定衝壓次數和衝壓順序
二 空工位
二 結構設計原則.
二 試模
二 輪廓分解時分段搭接頭的基本形式
二 連續模常用導向零件
二.衝壓加工的概念。
二．入子設計：
五 工序排樣原則
五 材料利用率
五 檢測裝置
五．級進模的功能
六 其它零件
六．級進模的設計方法。
四 傳力零件
四 定距與導正孔設計
四 條料寬度
四 輔助工序的確定
四．冷衝模類型和特點。
第一節 級進模結構設計
第三章 排樣設計
第三節 工藝性分析
第二章 級進模結構設計
第二節 工藝方案設計
第二節 工作零件設計
第五節 模板設計
第四節 導向零件
表1-5 級進模設計前應掌握的數據
表1-6 級進模設計規劃表
表2-3 衝裁件的最小圓角半徑
表3-4 載體的類型和特征
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