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麵料品質檢測方法標準概述(PDF 37頁)

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服裝企業管理
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檢測方法, 方法標準
麵料品質檢測方法標準概述(PDF 37頁)內容簡介
1. 彈性越大;
1. 疵點扣分以看得見為原則,輕微的,不易覺察的疵點不予扣分;
1. 經磨擦後,易產生起毛起球現象;
1. 耐洗色牢度
1.疵點扣分以看得見為原則,輕微的,不易覺察的疵點不予扣分;
10. 100 平方碼疵點評分的計算公式:
10.100 平方碼疵點評分的計算公式:
100%棉 100%滌綸
11. 取麵料60cm X 60cm,正中經緯向垂直,畫明線50cm X 50cm 後兩
12. 取麵料60cm X 60cm,正中經緯向垂直,畫明線50cm X 50cm 後兩
1、 100%棉:網孔大小、冷縮縮率較大、變色牢度較差、布麵飛花、布麵緯
1、 不可刷洗,不可直接熨燙,需墊布整燙;
1、 為網狀提花,花網易出現大小,易縮水,清洗後立體感較強;
1、 變色、沾色、幹磨、濕磨、對色、扭曲率、日曬牢度等標準的判定,均
1、 按每缸編號剪1 米布,做缸差表;
1、 易出現漸進色差;
1、 經磨擦後,易產生起毛起球現象;
1、 耐洗色牢度
1、 麵料為手工批印;
1、按每缸編號剪1 米布,做缸差表;
2. 幹/濕磨色牢度、日曬色牢度、冷縮及布麵效果均較天然纖維理想。
2. 碼內的疵點扣分不超過4 分,超過的必須開剪;
2. 經磨擦後,易產生起毛起球現象;
2. 耐洗色牢度
2. 耐磨擦色牢度
2.碼內的疵點扣分不超過4 分,超過的必須開剪;
20cmX20cm),在測試麵料上來回磨擦40 次,查白色麵料上是否有
20cmX20cm),在測試麵料上來回磨擦40 次,查白色麵料上是否有球狀、
2、 100%滌:網孔大小、熱縮縮率較大。
2、 幹/濕磨色牢度、日曬色牢度、冷縮及布麵效果均較天然纖維理想。
2、 幹/濕磨色牢度(不含麂皮類)、日曬色牢度、冷縮及布麵效果均較天然
2、 按每缸每匹剪5cmX5cm, 做匹差表;
2、 按每缸編號剪1 米布,做缸差表;
2、 提花麵料,成份含量45%棉55%滌綸,屬混紡工藝。此類提花麵料經緯
2、 毛向有順、逆之分。
2、 耐磨擦色牢度
2、 色牢度較穩定。
2、按每缸每匹剪5cmX5cm, 做匹差表;
2、麵料為機器印刷。
3. 對掛有假開剪的,同樣也按以上標準進行扣分;
3. 幹/濕磨色牢度、日曬色牢度、冷縮及布麵效果均較天然纖維理想。
3. 日曬牢度
3. 耐磨擦色牢度
3.對掛有假開剪的,同樣也按以上標準進行扣分;
3、 以上兩項做好後,在對色燈箱用D65 光源對照;
3、 按每缸每匹剪5cmX5cm, 做匹差表;
3、 日曬牢度
3、以上兩項做好後,在對色燈箱用D65 光源對照;
4. 任何形式的破洞,嚴重影響外觀的疵點一律扣4 分。
4. 任何形式的破洞,嚴重影響外觀的疵點一律扣4 分;
4. 強太陽光直曬8~10 小時。
4. 扭曲率
4. 日曬牢度
4.任何形式的破洞,嚴重影響外觀的疵點一律扣4 分;
4‐5 4‐5 4 3‐4 4 3% 2% 2% 4% 3% 4‐5
4、 以上兩項做好後,在對色燈箱用D65 光源對照;
4、 強太陽光直曬8~10 小時。
4、 扭曲率
4、 縮水率
5. 扭曲率
5. 檢驗數量一般為麵料總
5. 縮水率
5.檢驗數量一般為麵料總量的10%;
5、 外觀布麵檢驗
5、 扭曲率
5、 縮水率
耐洗牢度 耐磨擦牢度日曬牢度縮水率
耐洗牢度耐磨擦牢度日曬牢度扭曲率
耐洗牢度耐磨擦牢度日曬牢度縮水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度 日曬牢度 縮水率
耐洗色牢度 耐磨擦色牢度日曬牢度縮水率
耐洗色牢度耐磨擦色牢度日曬牢度縮水率車縫拉力
至右用畫粉作標識,完成後標識與緯向尺子之間的距離便是緯斜
車縫拉力 外觀布麵檢驗扭曲率
車縫拉力 外觀布麵檢驗扭曲率起毛起球
車縫拉力 外觀布麵檢驗毛絨牢度扭曲率
車縫拉力 外觀布麵檢驗起毛起球扭曲率
車縫拉力外觀布麵檢驗起毛起球扭曲率
車縫拉力外觀布麵檢驗起毛起球條子斜度扭曲率
車縫,以常溫40°C、50:1 機洗15 分鍾後,清洗幹淨且燙平後,測
跡象,則表示此麵料存在使用後會產生起毛起球的問題。
量其扭曲率;(以3 次的扭曲率平均值作為計算結果)
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麵料品質檢測方法標準概述(PDF 37頁)
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