模具製造工藝學課件(PPT 54頁)

模具製造工藝學
模具教研室
本課程的主要內容
一、模具製造工藝的基礎理論
二、模具零件的機械加工
三、模具零件的特種加工
四、其他模具製造技術
五、模具裝配技術
1.1.1模具的生產過程和工藝過程
生產過程
工藝過程
模具製造工藝過程
1.1.2模具的加工工藝過程
工藝過程的組成
工序
指一個或一組工人，在一個固定的工作地點（如機床或鉗工台），
對同一個或同時對幾個工件進行加工所連續完成的那部分工藝過程。
工序是組成工藝過程的基本單元。
壓入式模柄
階梯軸的生產過程.swf
安裝
工位
立式鑽床鑽鉸孔
工步
鑽4個孔
複合工步
用幾把刀具或者用複合刀具，同時加工同一工件上的幾個表麵。
為了提高生產率，用幾把刀同時加工幾個表麵的工步，稱為複合工步。
進給（走刀）
刀具從被加工表麵每切下一層金屬層稱為一次進給（走刀）。
模具工藝工作
1.1.2、模具工藝工作
在模具生產過程中，直接改變製件的形狀、尺寸、相互位置、
性能的生產過程稱為工藝過程。工藝技術人員應該根據模具的特點和要求、
模具生產具體條件和工藝規律等編製工藝技術文件，用於指導生產。
1.模具工藝工作的主要內容
(1)編製工藝文件模具工藝文件主要包括模具零件加工工藝規程、
模具裝配工藝要點或工藝規程、原材料清單、外購件清單和外協件清單等。
模具工藝技術人員應在充分理解模具結構、工作原理和要求的前提下，
結合本企業冷、熱加工設備條件，
本企業生產和技術狀態等條件編製模具零件加工和模具裝配等工藝文件。

(2)二類工具的設計和工藝編製二類工具(二級工具)是指加工
模具零件和模具裝配中所用的各種專用工具。這些專用的二類工具，
(3)處理加工現場技術問題處理模具零件加工和裝配過程中出現的技術、
質量和生產管理問題是模具工藝技術人員的經常性工作之
一。如解釋工藝文件和進行技術指導
、調整加工方案和方法、辦理尺寸超差和代料等。在處理加工現場技術問題時，
既要保證質量又要保證生產進度。
(4)試模和鑒定工作模具在裝配之後的試模是模具生產的主要環節
，模具設計人員、工藝人員和其他人員通過試模中出現的問題
，提出解決問題的對策，並對模具的最終技術質量狀態作出正確的結論。
2.模具工藝文件的編製
模具零件加工工藝規程的常用格式。模具裝配工藝規程的編製，
對於一般模具隻編製裝配要點、
重要技術要求的保證措施以及在裝配過程中需要機械加工和其他加工配合的要求，
而模具的具體裝配程序多由模具裝配鉗工自行掌握。
隻有對於大型複雜模具才編製較詳細的裝配工藝規程。
1）工藝規程的作用
指導生產
生產組織和生產管理的依據
改、擴建企業的基本資料
2）對工藝規程的要求
質量可靠
技術先進
經濟性
良好的勞動條件
第一步：對圖紙進行工藝性分析
第二步：確定生產類型
第三步：確定毛坯形狀及尺寸
第四步：擬定零件加工工藝路線
第五步：確定各工序加工餘量，計算工序尺寸及公差
第六步：選擇使用機床、刀具、夾具、量具及輔助工具
第七步：確定切削用量及時間定額
第八步：填寫工藝文件
1.1.3生產綱領與生產類型
生產綱領：企業在計劃期內應生產的產品量（年產量）和進度計劃。
生產類型：企業生產的專業化程度的分類，模具製造可分為三種類型：
單件生產
成批生產
大量生產

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