數控機床的機械結構(doc 5頁)

一、較高的機床靜、動剛度
二、減少機床的熱變形
三、減少運動間的摩擦和消除傳動間隙
四、提高機床的壽命和精度保持性
五、減少輔助時間和改善操作性能

數控機床發展的最初階段，其機械結構與通用機床相比沒有多大的變化，隻是在自動變速、刀架和工作台自動轉位和手柄操作等方麵作些改變。隨著數控技術的發展，考慮到它的控製方式和使用特點，才對機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求。數控機床的主體機構有以下特點：1）由於采用了高性能的無級變速主軸及伺服傳動係統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；2）為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；3）為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了高效傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；4）為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。根據數控機床的適用場合和機構特點，對數控機床結構因提出以下要求：
　　 一、較高的機床靜、動剛度
數控機床是按照數控編程或手動輸入數據方式提供的指令自動進行加工的。由於機械結構（如機床床身、導軌、工作台、刀架和主軸箱等）的幾何精度與變形產生的定位誤差在加工過程中不能人為地調整與補償，因此，必須把各處機械結構部件產生的彈性變形……

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