某省建設投資控股集團有限公司方案交底記錄(PDF 45頁)
某省建設投資控股集團有限公司方案交底記錄(PDF 45頁)內容簡介
（一）、一般要求
（一）、閃光對焊連接
（一）允許偏差和檢查方法
（一）冬季施工
（一）安全文明施工措施
（一）技術準備
（一）鋼筋加工
（一）鋼筋半成品堆放
（一）鋼筋的綁紮
（三）、幫條焊連接
（三）、鋼筋直螺紋加工
（三）人員準備
（三）直螺紋滾絲機
（三）鋼筋除鏽、調直及切斷技術
（三）驗收製度
（二）、材料要求
（二）、電渣壓力焊連接
（二）機具準備
（二）第二節、鋼筋保護層
（二）鋼筋切斷機
（二）鋼筋抽樣
（二）鋼筋驗收方法
（二）雨季施工
（五）成品保護措施
（五）材料要求
（五）環保措施
（五）鋼筋連接
（受壓）加密。當受壓鋼筋c＞25 時，
尚應在接頭外100mm 範圍內各綁兩個箍
（四）、鋼筋搭接
（四）、鋼筋直螺紋連接
（四）材料準備
（四）質量控製要點
（四）鋼筋作業
（四）鋼筋彎曲成型
（1）、外觀檢查：按照部頒標準JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》的要
（1）、對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；
（1）、焊前準備：消除鋼筋端部約100mm 長度的鐵鏽、鋼筋端部扭曲、彎
（1）、焊工應持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規格品種時，先製作對焊試
（1）、鋼筋閃光對焊前應清除鋼筋端頭150mm 範圍內的雜物，以免在夾具
（1）鋼筋未完成不驗收；
（1）鋼筋汙染未清除幹淨不準綁鋼筋；
（2）、對柱類構件，不宜大於50%；
（2）、對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；
（2）、抗拉試驗：接頭拉伸試驗規範在現澆鋼筋砼框架等結構中，每一樓
（2）、施焊準備：接通電源，調節好電流，通電施焊。
（2）、鋼筋焊接前和焊接過程中，應隨時檢查和調整電極的位置，擰緊夾
（2）已澆砼浮漿未清除幹淨不準綁鋼筋；
（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；
（3）、施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2-4mm 引燃電弧，使上、
（3）、電源的電壓應符合技術要求，當電壓下降大於5%，小於8%時，應采
（3）、鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切
（3）控製線未彈好不準綁鋼筋；
（3）鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收；
（4）、作業場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發生燒
（4）、卸機頭：待鋼筋冷卻2 分鍾後即鬆開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊
（4）、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除幹淨。
（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋；
（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；
（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；
（5）鋼筋綁紮未嚴格按技術交底施工不驗收；
（6）、焊接完後，應待接頭處由紅色變在黑紅色才能鬆開夾具，平穩地取
（6）技術交底未到位不準綁鋼筋；
（7）、在焊接的過程中，焊工應認真自檢，若發現軸線偏聽偏移、接頭彎
（7）鋼筋加工未驗收不準綁鋼筋。
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（一）、閃光對焊連接
（一）允許偏差和檢查方法
（一）冬季施工
（一）安全文明施工措施
（一）技術準備
（一）鋼筋加工
（一）鋼筋半成品堆放
（一）鋼筋的綁紮
（三）、幫條焊連接
（三）、鋼筋直螺紋加工
（三）人員準備
（三）直螺紋滾絲機
（三）鋼筋除鏽、調直及切斷技術
（三）驗收製度
（二）、材料要求
（二）、電渣壓力焊連接
（二）機具準備
（二）第二節、鋼筋保護層
（二）鋼筋切斷機
（二）鋼筋抽樣
（二）鋼筋驗收方法
（二）雨季施工
（五）成品保護措施
（五）材料要求
（五）環保措施
（五）鋼筋連接
（受壓）加密。當受壓鋼筋c＞25 時，
尚應在接頭外100mm 範圍內各綁兩個箍
（四）、鋼筋搭接
（四）、鋼筋直螺紋連接
（四）材料準備
（四）質量控製要點
（四）鋼筋作業
（四）鋼筋彎曲成型
（1）、外觀檢查：按照部頒標準JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》的要
（1）、對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；
（1）、焊前準備：消除鋼筋端部約100mm 長度的鐵鏽、鋼筋端部扭曲、彎
（1）、焊工應持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規格品種時，先製作對焊試
（1）、鋼筋閃光對焊前應清除鋼筋端頭150mm 範圍內的雜物，以免在夾具
（1）鋼筋未完成不驗收；
（1）鋼筋汙染未清除幹淨不準綁鋼筋；
（2）、對柱類構件，不宜大於50%；
（2）、對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；
（2）、抗拉試驗：接頭拉伸試驗規範在現澆鋼筋砼框架等結構中，每一樓
（2）、施焊準備：接通電源，調節好電流，通電施焊。
（2）、鋼筋焊接前和焊接過程中，應隨時檢查和調整電極的位置，擰緊夾
（2）已澆砼浮漿未清除幹淨不準綁鋼筋；
（2）鋼筋定位措施不到位不驗收；
（3）、施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升2-4mm 引燃電弧，使上、
（3）、電源的電壓應符合技術要求，當電壓下降大於5%，小於8%時，應采
（3）、鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切
（3）控製線未彈好不準綁鋼筋；
（3）鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收；
（4）、作業場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發生燒
（4）、卸機頭：待鋼筋冷卻2 分鍾後即鬆開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊
（4）、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除幹淨。
（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋；
（4）鋼筋糾偏不合格不驗收；
（5）鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋；
（5）鋼筋綁紮未嚴格按技術交底施工不驗收；
（6）、焊接完後，應待接頭處由紅色變在黑紅色才能鬆開夾具，平穩地取
（6）技術交底未到位不準綁鋼筋；
（7）、在焊接的過程中，焊工應認真自檢，若發現軸線偏聽偏移、接頭彎
（7）鋼筋加工未驗收不準綁鋼筋。
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