機械加工工藝設計方案(PPT 47頁)

一、機械加工工藝過程的基本概念
工藝就是製造產品的方法。
機械加工工藝過程就是在機械加工車間生產機械產品的過程，
也就是直接用來改變原材料或毛坯的形狀、尺寸，使之變為成品的過程。
製訂零件機械加工工藝過程就是“機械加工工藝設計”。
機械加工工藝過程包括如下的組成部分：工序、工步、走刀；定位、安裝。
工序：是組成工藝過程的基本單元。是指一個(或一組)工人，在一台機床上(或一個工作地點)，
對一個(或同時幾個)工件連續加工所完成的那一部分機械加工工藝過程。
工步：是在加工表麵不變、切削工具不變、切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工藝過程。
走刀：是用同一刀具在切削用量不變的條件下，
對同一表麵進行多次切削，則刀具每一次切削所完成的那部分工藝過程。
定位：是工件在加工之前，使其在機床上或夾具中占據一正確的位置。
安裝：是工件定位後加以夾緊的過程。
在製定機械加工工藝時，一般根據零件生產類型的不同製定相應的工藝。零件生產類型可分三種：
單件生產：單個地生產某一零件，很少重複，甚至完全不重複的生產。
成批生產：成批地製造相同的零件，每相隔一段時間又重複生產。
成批生產可分為小批生產、中批生產和大批生產。
大量生產：經常重複地進行一種零件某一工序的生產，為大量生產。
如圖所示軸的加工內容有：
車兩端麵、鑽兩端中心孔、粗車各外圓、半精車各外圓及切槽、倒角、車螺紋、磨各外圓、磨台肩麵。
二、零件表麵的加工方法簡介
車削加工：車削加工主要用於加工各種回轉表麵，如圖。
鑽削加工：用於在實體材料上鑽孔或在已有孔的前提下對孔進行加工等，如圖。
銑削加工：可以加工平麵、台階麵、溝槽、螺旋形表麵及各種曲麵等，如圖。
三、製訂機械加工工藝過程的步驟
1.選擇零件加工的毛坯類型
軸類毛坯：常用碳鋼、合金鋼，毛坯多用型材、鍛件。
盤套類毛坯：常用碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用型材、鍛件、鑄件。
支架箱體類毛坯：常用鑄鐵、鑄鋼，毛坯多用鑄件，單件小批量生產時也可采用焊接件毛坯。
2.選擇零件表麵的加工方案
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