PE管熱熔對接施工方案(DOC 8頁)

一、熱熔對接機設備簡介：
三、熱熔對接連接（對接焊）工藝
二、PE管熱熔對接的要求：
1)．必須測量電網、發電機電壓，保證電壓220V，防機毀。
1)．打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。
1)．溫度的確定
10)．凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效麵平整。
10)．觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。
11)．焊接壓力必須加入拖動壓力，保證有效焊接麵的壓力值。
11)．蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架
，調整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。
12)．熔融麵相接觸時嚴禁高壓碰撞，保證焊接質量。
12)．蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，鬆開卡具螺絲取管，進行下一循環。
13)．啟動泵站時，方向杆應處於中位，保證電機無負載起動。
14)．安裝高壓軟管時接頭必須清潔，防止泥沙進入液壓係統。
15)．機器遠離酸堿或要有防護，保證機器的使用壽命。
16)．必須保持機架鍍鉻導杆清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。
17)．熱板必須清潔、無劃傷、無油汙及粘異物，保證焊接質量。
18)．N68抗磨液壓油六個月更換一次，勿因小失大。
19)．機器的電子部分不防水，嚴禁進水，陰雨天施工要有防護。
19.0…26.02.5190…260< 10…1224…32
1、焊接前的準備
1、焊接工藝曲線和參數
1）清潔油路接頭後接通油路。
2)．卡管（管件）；調整同心度，必要時調整浮動懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。
2)．必須測量加負載後的電壓、機器外殼接地，保證人身安全。
2)．時間的確定
20)．拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。
26.0…37.03.0260…370< 12…1632…45
2、焊接操作
2）檢查電源、電壓、接地後接通電路，空轉排氣。
3)．與焊接端麵接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質量。
3)．壓力的確定
3)．放置銑刀鎖安全鎖。
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