某物業公司煤氣櫃檢修施工組織設計(DOC 21頁)

第一章工程概況
第三章施工工序
第二章施工準備
第五章質量保證體係及質量安全措施
第六章安全保證體係及安全技術措施
第四章施工進度計劃
凡施工中需要用的機械設備由項目部設備部提前落實，按時進場。
各工作區域有專職電工名，負責現場電氣線路的安裝、維護、改拆及管理工作。
各控製點經檢驗合格後，才能進行下一步工序施工。
在刷漆前金屬表麵應幹燥,對油汙、鐵鏽、焊接飛濺物和其他影響油漆質量的雜物應予清除。
堅持“兩掛一帶”，落實安全“三寶”。
外表麵的漆膜應均勻,不應有氣泡,龜裂和剝落等缺陷。
對接焊縫餘高要求：對接縫不超過2mm，焊縫表麵不得有裂紋、氣孔、和飛濺物。
工序檢驗和試驗控製：工序檢驗通知單、委托單由工序施工技術員填寫，（）級：
質量控製點（檢查通知單）於檢查前一天送顧客質量監督部門；（）級：質量控製點
（檢查質量通知）提前一班送項目部質量部門；（）級：質量控製點，提前通知專業質量檢查人員。
所有施工人員進入現場必須戴安全帽，高空作業係好安全帶。
按規定的油漆品種,顏色進行。
油漆應具有出廠合格證明書，超過有效貯存期的油漆，必須經檢驗部門重新鑒定,合格者方可使用。
焊接返修的次數如果超過兩次，返修前應經過施工單位技術總負責人的批準，返修記錄應載入質量證明書。
焊材烘幹要求：溫度～300℃，保溫時間小時。
現場機械統一管理、定位、保養、維修，確保安全正常運行，杜絕“機械傷害”事故。
鋼板的更換及焊接完成後,經質量部門對各項質量檢驗合格後方可進行刷漆。
.1人員培訓與人員資格的確認，確保特殊工種人員具備資格，持證上崗。
.5.1現場施工用主線道路，確保暢通。
.5.2凡進入現場的設備、材料，按照總平麵布置指定位置堆放。
.5.3在各平麵的施工區域和主要過道用防護網隔離，防止無關人員進入，並掛安全警示牌等醒目標誌。
.5.4各專業施工隊區域劃分明確，布置有序。
.5.5開工前到生產方辦理相關施工手續，工作票.
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