機械加工工藝切削部分培訓教材(PPT 77頁)

-（切削部分）
目錄
第一章機械加工工藝過程的基本概念
1.1機械加工工藝的含義
1.2機械加工工藝的作用
1.3機械加工中的術語
1.3.4工藝過程：
1.4.1機械加工中的其他術語
1.4.2機械加工中的其他術語
1.4基孔製
基孔製含義？
基孔製舉例
第二章機械加工方法和設備簡介
2.1車（車銑一體）
2.2銑
普通銑床
2.4磨
無心磨床
2.5鑽(鉸)
2.6鏜
2.7拉
2.8插齒搓齒
搓齒機
2.9衝
2.10線切割
2.11電火花
2.12等離子切割
2.13激光雕蝕
2.14水切割
第三章基準、基準係基準形體
3.1基準含義
3.2基準係含義
3.3基準形體含義
零件上那個用來建立基準的形體，基準形體是在零件上。
基準形體的作用
3.4工件的六項約束定位原理
定位現象分析
3.5基準符號和標注
第四章機械加工工藝規程
4.1工藝人員的基本技能要求
4.2工件工藝規程的製定
一)、對加工零件進行工藝分析
二)、選擇毛坯
三)、確定加工餘量
四)、定位基準的選擇
五)、工藝路線的擬定
2.加工階段的劃分；
3.加工順序的安排
六）、機床與工藝裝備的選擇
七）、工藝文件的編製
4.3工件的安裝
4.5典型零件工藝過程
單件、小批量生產：
大批量生產：
第五章機械加工中的夾具、量具
5.1夾具定義
5.2夾具分類
5.3夾具組成
5.4選用夾具準則
5.5量具定義
5.6量具分類
5.7選用量具準則
5.8切削三要素
5.9常用刀具材料
5.4夾具夾具設計、選用準則
5.9.1常用合金刀具材料
第六章表麵粗糙度、形位公差
6.1表麵粗糙度的概念
6.2表麵粗糙度對零件的影響
6.3表麵粗糙度主參數評定
6.4表麵粗糙度的表麵特征及應用
6.5表麵粗糙度的檢測
6.6形位公差
第七章械加工案例
7.1一軸類零件的加工工藝
7.1車床工藝的改進
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