機械結構設計規範教材(PPT 221頁)

6.1冗餘法則
6.2零流準則
6.3可靠的工作原理準則
6.4裕度準則
6.5安全閥準則
6.6簡單準則
第七章：力學原理設計準則
7.1強度計算和試驗準則
7.2均勻受載準則
7.3力流路徑最短準則
7.4減低缺口效應準則
7.5變形協調準則
7.6等強度準則
7.7附加力自平衡準則
7.8空心截麵準則
7.9受扭截麵凸形封閉準則
7.10最佳著力點準則
7.11受衝擊載荷結構柔性準則
7.12避免長壓杆失穩準則
7.13熱變形自由準則
第八章：便於切削設計準則
8.1便於退刀準則
8.2最小加工量準則
8.3可靠夾緊準則
8.4一次夾緊成形準則
8.5便利切削準則
8.6減少缺口效應準則
8.7避免斜麵開孔準則
8.8貫通孔優先準則
8.9孔周邊條件相近準則
第九章：熱應力設計準則
9.1問題點明確準則
9.2知識點明確準則
9.3減法結構準則
9.4加法結構準則
9.5方向調節原則
9.6消除溫度差準則
9.7自由膨脹準則
9.8柔性準則
第十章：塑膠件設計準則
10.1零件配合無變形過應力準則
10.2避免翹曲準則
10.3細長筋受拉準則
10.4避免內切準則
10.5避免尖銳棱角準則
10.6鑄塑構件避免局部材料堆積
10.7避免局部表麵倒塌準則
10.8避免公差精度準則
10.9非各向同性準則
10.10粘合麵剪切力原則
10.11螺栓帶襯板準則
10.12最小壁厚準則
10.13避免局部材料堆積準則
11.1結構布局重心居中準則
11.2兼顧產品係列準則
11.3銷售價格和預期成本
11.4年度、月度批量
11.5銷售賣點預設計準則
11.6配套人員技能與公司薪酬匹配準則
11.7同類產品缺陷清晰準則
11.8用戶環境明確準則
11.9隱含環境條件明確準則
11.10環境條件變化率明確準則
11.11環境材料匹配準則
11.12非傳動機構優先準則
11.13複雜結構功能分解準則
11.14功能合並準則
11.15等強度準則
11.16裸露邊角倒角準則
11.17設計公差與加工公差能力匹配準則
11.18係統接地安全設計準則
11.19整機包裝要求
11.20整機運輸要求
11.21整機安裝要求
11.22配件的現場配套準則
11.23整機的維修級別定義準則
11.24維修工具、維修設備明確準則
11.25量化指標考核準則
11.26部件的維修級別準則
11.27建立企業優選器件清單
11.28接口規格一致準則
11.29接口規格不一致準則
11.30螺紋螺母同材質準則
12.1可活動部件預防準則
12.2運動部件防護和標識準則
12.3運動部件磨損儲存腐蝕SFC分析準則
12.4磨損後的運動部件安全設計準則
12.5最大活動範圍受控準則
12.6運動部件裝配專用工裝夾具準則
13.1軸向靜定準則
13.2固定軸承軸向能雙向受力準則
13.3固定軸承四麵定位準則
13.4鬆弛軸承至少一圈定位準則
13.5受變載軸承圈固定準則
13.6可分離軸承的配合固定準則
13.7可分離軸承的調隙準則
13.8便利安裝拆裝準則
13.9滾動軸承滑動軸承不混用準則
13.10保障軸向定位可靠準則
13.11過渡配合準則
13.12避免雙重配合準則
14.1最小壁厚準則
14.2筋長方向柔性準則
14.3避免局部材料堆積準則
14.4良好的受力狀態準則
14.5便利模具製作準則
14.6脫模方便準則
14.7流動暢通準則
14.8便於排氣準則
14.9清除表皮方便準則
14.10便於切削加工準則
15.1預留裝配活動空間準則
15.2防呆設計
15.3一道工序隻操作一個活動零件準則
15.4裝配累積誤差受控準則
15.5密封圈裝配過程光滑過渡準則
15.6清洗烘幹排液便利準則
15.7加工過程表麵要求
15.8標準工具準則
15.9便於運送的原則
15.10便於方位識別的準則
15.11方便抓取準則
15.12方便定位準則
15.13簡化運動準則
15.14方便接近準則
15.15避免同時入軌準則
15.16一體化準則
15.17簡單連接件準則
15.18避免高精度裝配公差準則
15.19組合製造準則
15.20便於拆卸準則
15.21其它（1）
15.21其它（2）
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