重點監管的危險化工工藝培訓課件(PPT 164頁)

一、光氣及光氣化工藝
二、電解工藝（氯堿）
三、氯化工藝
四、硝化工藝
五、合成氨工藝
六、裂解（裂化）工藝
七、氟化工藝
八、加氫工藝
九、重氮化工藝
十、氧化工藝
十一、過氧化工藝
十二、胺基化工藝
十三、磺化工藝
十四、聚合工藝
十五、烷基化工藝
1、設立安全聯鎖停車係統或具有安全聯鎖停車功能的其他係統，保證生產過程設備運行安全。
2、為使氫氣總管和氯氣總管之間保持一定壓差，氫氣總管和氯氣總管的壓力需進行自控。
也可將氯氣總管壓力作為主動量，氫氣總管壓力作為從動量組成雙閉環比值調節係統。
若氫氣總管和氯氣總管壓力失常，裝置則聯鎖停車。
3、保證氫氣係統嚴密性，不允許存在負壓操作，防止空氣混入係統形成爆炸性混合物。
4、開停車前應當用氮氣等惰性氣體對氫氣係統進行吹掃置換。
5、生產廠房必須有良好通風，防止氣體積累。電解廠房設計必須滿足規範要求的泄壓麵積。
6、廠房周圍安裝避雷設施，設備及管道安裝可靠的防靜電設施。
離子膜電解槽安全聯鎖要求：
應設置緊急停車係統（ESD）或具有安全聯鎖停車功能的其他係統（以下簡稱其他係統）。
下列事項發生應聯鎖啟動ESD係統或其他係統：
a.整流電流達到規定上限；
b.整流係統出現接地故障；
c.直流電壓超出規定範圍；
d.儀表電源故障；
e.儀表氣源達到規定下限；
f.電槽零點電位差超出規定範圍；
g.進槽鹽水流量達到規定下限；
h.陰極室、陽極室壓差超出規定範圍；
i.陰極液循環泵或陽極液循環泵停止運行；
j.陽極液/陰極液循環槽液位超出規定範圍；
k.氯氣（透平）壓縮機故障停車；
l.氯氣壓力、氫氣壓力或總管壓差超過規定範圍。
ESD係統或其他係統啟動後聯鎖執行下列程序：
a.整流直流電源切斷、電解槽停車；
b.鹽酸加入閥關閉；
c.氯氣總管、氫氣總管的切斷閥關閉；
d.氯壓機、氫壓機停車
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