機械設計基礎電子教案(DOC 95頁)

（一）動壓承載油膜形成條件
（一）向心滑動軸承
（一）向心滑動軸承的計算
（一）機器的組成及其特征
（一）滑動軸承的摩擦狀態
（一）能力目標
（一）軸承的潤滑
（一）鍵聯接的類型和應用
（二）推力滑動軸承
（二）推力滑動軸承的計算
（二）機構、構件、零件
（二）潤滑劑及其性能指標
（二）液體動壓向心軸承
（二）知識目標
（二）軸承的密封
（二）鍵聯接的類型選擇和平鍵的強度驗算
（1）光軸
（1）動力粘度η
（1）參與形成兩個運動副的構件
（1）隻受預緊力的緊螺栓連接
（1）定期張緊
（1）壽命
（1）拉應力、
（1）搖塊機構
（1）整體螺母
（1）無退刀槽，銑刀銑製；（2）有退刀槽，車刀車、或銑
（1）曲柄為最短構件，又稱最短構件條件；
（1）潤滑油
（1）潤滑油應從油膜壓力最小處輸入軸承。
（1）潤滑油的性能指標：
（1）燒結、噴塗和軋製（2）澆注（3）刷度
（1）金屬材料
（1）零傳動
（1）齒圈式——齒圈與輪芯一般用H7/rb配合裝配，
並在配合麵接縫上，加裝4～6個緊定螺釘。
（1）齒根彎曲疲勞強度
（1）齒輪插刀是一個齒廓為刀刃的外齒輪；
（2）參
（2）受橫向載荷的緊螺栓聯接
（2）基本額定壽命
（2）定塊機構
（2）最短構件與最長構件長度之和小於或等於
其他兩構件長度之和，又稱構件長度和條件。
（2）正傳動
（2）油槽（溝）開在非承載區，否則會降低油膜的承載能力。
（2）潤滑脂
（2）潤滑脂的性能指標
（2）組合螺母
（2）自動張緊輪方式
（2）螺栓聯接式——用於尺寸較大蝸輪，裝拆較方便。
（2）運動粘度v：
（2）階梯軸
（2）齒條插刀是一個齒廓為刀刃的齒條
（2）齒麵接觸疲勞強度計算
（3）固體潤滑劑
（3）基本額定動負荷
（3）對開螺母
（3）承受軸向靜載荷的緊螺栓連接
（3）整體澆鑄式——用於整體蝸輪和尺寸小的青銅蝸輪
（3）條件粘度（相對粘度）：恩氏粘度°Et
（3）油槽軸向不能開通，以免油從油槽端部大量流失。
（3）負傳動
（3）齒輪滾刀像梯形螺紋的螺杆，軸向剖麵齒廓為精確的直線齒廓
，滾刀轉動時相當於齒條在移動。可以實現連續加工，生產率高。
（4）拚鑄式——鑄鐵輪芯上澆鑄青銅齒圈，然後切齒
（4）水平安裝軸承油槽開半周，
不要延伸到非承載區，全周油槽應開在軸承端高處。
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